[實用新型]纖維增強復(fù)合材料浸漬系統(tǒng)及其曲軸旋轉(zhuǎn)振動設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821699321.5 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN209274003U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉振;侯學(xué)杰;謝文蓓 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽科博思新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/54 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262 | 代理人: | 陳丹;張奎燕 |
| 地址: | 471100 河南省洛陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混料設(shè)備 曲軸旋轉(zhuǎn) 浸漬系統(tǒng) 配料設(shè)備 振動設(shè)備 樹脂基體材料 纖維增強復(fù)合材料 纖維 浸漬 揉搓 成型產(chǎn)品 尺寸受限 生產(chǎn)效率 樹脂基體 不均勻 出料口 振動棒 澆注 輪班 申請 機械化 配置 | ||
本申請公開了一種纖維增強復(fù)合材料浸漬系統(tǒng)及其曲軸旋轉(zhuǎn)振動設(shè)備。所述浸漬系統(tǒng)包括:配料設(shè)備,所述配料設(shè)備供給樹脂基體材料;混料設(shè)備,所述混料設(shè)備與所述配料設(shè)備相連接,配置為將來自于所述配料設(shè)備的樹脂基體材料混合均勻,所述混料設(shè)備上設(shè)置有出料口;和曲軸旋轉(zhuǎn)振動設(shè)備,所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動設(shè)備設(shè)置在所述混料設(shè)備的下游,所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動棒設(shè)置在被所述混料設(shè)備澆注了樹脂基體材料的纖維的上部、中部和下部中的任意一處或更多處。本申請的浸漬系統(tǒng)的機械化程度高,不僅具有高效穩(wěn)定的生產(chǎn)效率,而且解決了多人輪班交替揉搓存在的纖維、樹脂基體浸漬不均勻、成本高、成型產(chǎn)品尺寸受限等諸多問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及但不限于纖維增強復(fù)合材料的成型技術(shù),尤其涉及但不限于一種纖維增強復(fù)合材料的浸漬系統(tǒng)及其曲軸旋轉(zhuǎn)振動設(shè)備。
背景技術(shù)
在纖維增強聚氨酯泡沫塑料成型技術(shù)中,為實現(xiàn)多束連續(xù)長玻纖有效增強發(fā)泡聚氨酯泡沫,需要兩者之間充分均勻浸漬。目前纖維增強聚氨酯泡沫塑料成型工藝中浸漬段采用多人輪班交替揉搓的方式,浸漬效果不穩(wěn)定,特別是長時間生產(chǎn)時,工人的疲勞感增加、專注度下降,浸漬效果會隨之下降。此外,聚氨酯樹脂完成發(fā)泡后就會發(fā)生固化,因此在生產(chǎn)合成軌枕時需要在聚氨酯樹脂完成發(fā)泡前完成對連續(xù)長纖維的浸潤。但聚氨酯樹脂的發(fā)泡時間較短,受聚氨酯樹脂發(fā)泡時間的限制,生產(chǎn)大尺寸的制品時,采用人工揉搓浸潤的方式在短時間內(nèi)無法將樹脂基體材料與纖維充分浸潤,從而限定了成型制品的尺寸,無法通過一次成型得到滿足鐵路用的大尺寸的合成軌枕,只能先成型為小尺寸的制品,然后通過多層粘接的方式形成滿足鐵路用的大尺寸的合成軌枕。這樣不僅增加了加工成本還降低了生產(chǎn)效率,并且采用粘接的,方式存在粘接面開裂的風(fēng)險,影響列車運行安全。
實用新型內(nèi)容
以下是對本文詳細描述的主題的概述。本概述并非是為了限制權(quán)利要求的保護范圍。
本申請?zhí)峁┝艘环N纖維增強復(fù)合材料的浸漬系統(tǒng)及其曲軸旋轉(zhuǎn)振動設(shè)備,該浸漬系統(tǒng)能夠使纖維被樹脂充分浸潤,并且機械化程度高,不會隨生產(chǎn)時間延長導(dǎo)致浸漬效果下降,而且能夠一次成型得到滿足鐵路用的合成軌枕。
具體地,本申請?zhí)峁┝艘环N曲軸旋轉(zhuǎn)振動設(shè)備,所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動設(shè)備包括:
曲軸旋轉(zhuǎn)振動棒,所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動棒的棒狀主體的外周面上設(shè)置有復(fù)數(shù)圈凹槽;
一臺電機;和
兩個凸輪與轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿組合結(jié)構(gòu),所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動棒固定在所述兩個凸輪與轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿組合結(jié)構(gòu)之間,其中一個凸輪與轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿組合結(jié)構(gòu)與所述電機的電機軸相連接,并且被所述電機驅(qū)動然后帶動所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動棒上下振動并朝著纖維移動的方向旋轉(zhuǎn)。
在本申請的實施方式中,所述凸輪與轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿組合結(jié)構(gòu)可以包括凸輪、轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿和曲軸棒固定座,所述凸輪上設(shè)置有第一齒輪和凸輪導(dǎo)向槽,所述凸輪導(dǎo)向槽設(shè)置在所述第一齒輪的四周;所述轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿包括連接桿和轉(zhuǎn)動桿,其中一個凸輪與轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿組合結(jié)構(gòu)的連接桿與所述電機的電機軸相連接,所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有安裝孔;所述曲軸棒固定座的一端設(shè)置有第二齒輪,另一端與所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動棒連接固定,所述曲軸棒固定座的設(shè)置有第二齒輪的一端穿過所述安裝孔后嵌入所述凸輪導(dǎo)向槽中,并且所述第一齒輪與所述第二齒輪相嚙合。
在本申請的實施方式中,所述凹槽的深度可以為10mm~100mm,相鄰的所述凹槽之間的間距可以為10mm~100mm。
在本申請的實施方式中,所述凹槽可以為三角形或矩形凹槽。
在本申請的實施方式中,所述曲軸旋轉(zhuǎn)振動棒可以由金屬、木材、塑料和橡膠中的任意一種或更多種材料制成。
本申請還提供了一種纖維增強復(fù)合材料浸漬系統(tǒng),所述浸漬系統(tǒng)包括:
配料設(shè)備,所述配料設(shè)備供給樹脂基體材料;
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