[實用新型]一種電機外殼凸焊裝置

有效

• 申請號: 201821698784.X
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN208913355U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 肖志
• 申請（專利權）人: 常熟市奧特美機械自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36;B23K11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種電機外殼凸焊裝置，包括設置在作業平臺上的漲緊組件、壓緊組件、內凸焊組件以及外凸焊組件，所述漲緊組件包含裝配口、下支架、漲緊氣缸、頂升活塞連桿、導電帶防護罩、工件漲緊臺、分體式漲緊塊、漲緊空間、箍圈、安裝槽，所述作業平臺開設有圓形的裝配口，所述下支架呈雙U形十字交叉結構吊裝在所述作業平臺下底面的裝配口下方，所述漲緊氣缸倒置并吊裝在所述下支架上。通過上述方式，本實用新型提供一種電機外殼凸焊裝置，實現自動固定焊件，快速實施電阻焊作業，顯著提高工作效率，極大降低生產成本，提高良品率。

技術領域

本實用新型涉及電阻焊加工設備領域，尤其涉及一種電機外殼凸焊裝置。

背景技術

諸如電機外殼等特殊形狀的工件采用電阻焊接工藝加工時，對工件的定位要求較高。現有技術無法較好地固定工件位置，普遍出現焊接位置偏差，產品質量不佳。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種電機外殼凸焊裝置，實現自動固定焊件，快速實施電阻焊作業，顯著提高工作效率，極大降低生產成本，提高良品率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種電機外殼凸焊裝置，包括設置在作業平臺上的漲緊組件、壓緊組件、內凸焊組件以及外凸焊組件，所述漲緊組件包含裝配口、下支架、漲緊氣缸、頂升活塞連桿、導電帶防護罩、工件漲緊臺、分體式漲緊塊、漲緊空間、箍圈、安裝槽，所述作業平臺開設有圓形的裝配口，所述下支架呈雙U形十字交叉結構吊裝在所述作業平臺下底面的裝配口下方，所述漲緊氣缸倒置并吊裝在所述下支架上，所述漲緊氣缸豎直傳動連接頂升活塞連桿，所述導電帶防護罩呈圓筒形安裝在所述作業平臺上表面的裝配口處，所述工件漲緊臺呈圓柱形，由三個大小形狀相同、橫截面呈120度扇形的分體式漲緊塊拼合構成，拼合成型的所述工件漲緊臺中心開設有沿豎直方向上下貫通的圓臺形狀漲緊空間，所述箍圈安裝在導電帶防護罩上沿并包圍在所述工件漲緊臺外壁，所述頂升活塞連桿容置在漲緊空間內并與所述分體式漲緊塊的內壁支撐連接，每個所述分體式漲緊塊表面設置有安裝槽，所述內凸焊組件包含內電極和導電帶，所述安裝槽內設置有內電極，所述內電極連接導電帶，所述導電帶統一穿過裝配口設置在作業平臺下方，所述壓緊組件包含上支架、吊臺、壓緊氣缸、定位壓板、導向柱，所述上支架設置在作業平臺上，所述吊臺水平安裝在上支架頂端，所述壓緊氣缸倒置向下安裝在吊臺上，所述定位壓板通過導向柱活動架設在吊臺下方并與所述壓緊氣缸垂直連接，所述外凸焊組件包含焊件頂壓氣缸、側支架、外電極、第二連桿、焊件頂壓氣缸，所述焊件頂壓氣缸通過側支架水平安裝在作業平臺上，所述外電極通過第二連桿連接到焊件頂壓氣缸，所述外電極與內電極的位置相適應。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述箍圈的表面設置有工件防呆凸塊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種電機外殼凸焊裝置，實現自動固定焊件，快速實施電阻焊作業，顯著提高工作效率，極大降低生產成本，提高良品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1 是本實用新型一種電機外殼凸焊裝置的一較佳實施例的結構圖；

圖2 是本實用新型一種電機外殼凸焊裝置的一較佳實施例的結構圖；

圖3 是本實用新型一種電機外殼凸焊裝置的一較佳實施例的結構圖；

圖4 是本實用新型一種電機外殼凸焊裝置的一較佳實施例的結構圖

圖5 是本實用新型一種電機外殼凸焊裝置的一較佳實施例的結構圖；

圖6 是本實用新型一種電機外殼凸焊裝置的一較佳實施例的結構圖。