[實用新型]一種連續式分度盤及檢測機

有效

• 申請號: 201821698407.6
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN209205813U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 王亞輝
• 申請（專利權）人: 深圳市米米自動化有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 逯恒

本實用新型公開了一種連續式分度盤及檢測機，該連續式分度盤包括分度盤本體及傾斜設置的引導面，所述分度盤本體的外邊緣均勻間隔設置有多個用于容置待檢測工件的容料槽，所述引導面連接在相鄰的兩個所述容料槽之間，且所述引導面的前端到所述分度盤本體中心的距離大于所述引導面的后端到所述分度盤本體中心的距離。本實用新型由于引導面的設置，可以將連續式分度盤的工作速度提高，不至于出現卡料的現象，有利于提高檢測機的檢測效率。

技術領域

本實用新型涉及機械檢測技術領域，具體涉及一種連續式分度盤及檢測機。

背景技術

連續式分度盤，是一種在邊緣等分開槽的金屬圓盤，是近年應用于螺絲檢測機的分度盤，該圓盤在機器工作時做連續勻速旋轉運動，使從震動軌道流過來的待檢測螺絲逐個進入容料槽內，實現定位排列，螺絲隨圓盤運動，讓工業相機等設施進行質量檢測，然后機器將合格品和不合格品分開。

在實際應用中，連續式分度盤展現了結構簡單的特點，但是卻有一個致命缺點，就是速度不能太快，否則容易卡料。具體而言，傳統的連續式分度盤的容料槽之間是由連續式分度盤的圓弧形外邊所連接的，也就是說，為了形成容料槽，直接在連續式分度盤的邊緣去除與容料槽形狀相匹配的材料即可。而待檢測螺絲進入容料槽的過程中一般是當容料槽的三分之一轉到震動軌道處才開始進行的，當容料槽的另三分之一也轉過，使得整個容料槽與震動軌道對接時，待檢測螺絲也相應的進入到容料槽內，一般而言，為了保證待檢測螺絲處于容料槽內的穩定性以及防止出現卡料，待檢測螺絲進入到容料槽內的深度必須大于2/3待檢測螺絲的直徑。也就是說，在上述后半段容料槽的轉動時間內，待檢測螺絲要突然從零開始加速進入容料槽，并移動2/3個直徑的距離，這樣，就大大限制了連續式分度盤的工作速度，旋轉速度必須很慢，才能實現上述動作，一旦動作過快待檢測螺絲就無法完全進入到容料槽內而造成卡料，使零件卡在震動軌道的輸出端和分度盤中間，從而使得分度盤驟停，發生停機事故，甚至損壞機器。

現有技術中，為了提高連續式分度盤的工作速度，又不至于卡料，一般通過將震動軌道的傾斜角度做得很大，使得待檢測螺絲的加速度變大，以期望縮短待檢測螺絲進入到容料槽內的時間，但是這樣做的代價是待檢測螺絲之間的擠壓力變大，很容易出現待檢測螺絲損傷的后果。

綜上，現有技術中的連續式分度盤的工作速度都不宜過大，否則容易出現卡料等不良后果。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種連續式分度盤及檢測機，用于解決現有技術的連續式分度盤的工作速度慢的問題。

為此，根據第一方面，一種實施例中提供了一種連續式分度盤，包括：

分度盤本體，所述分度盤本體的外邊緣均勻間隔設置有多個用于容置待檢測工件的容料槽；及

傾斜設置的引導面，所述引導面連接在相鄰的兩個所述容料槽之間，且所述引導面的前端到所述分度盤本體中心的距離大于所述引導面的后端到所述分度盤本體中心的距離。

作為所述連續式分度盤的進一步可選方案，所述引導面為平面、弧面或曲面。

作為所述連續式分度盤的進一步可選方案，所述引導面的前端到所述分度盤本體中心的距離與所述引導面的后端到所述分度盤本體中心的距離差為所述待檢測工件的直徑的三分之一。

作為所述連續式分度盤的進一步可選方案，所述引導面的后端與所述容料槽圓弧過渡。

作為所述連續式分度盤的進一步可選方案，所述待檢測工件為圓柱狀零件。

作為所述連續式分度盤的進一步可選方案，所述圓柱狀零件包括螺絲。

根據第二方面，一種實施例中提供了一種檢測機，包括：

震動軌道，用于輸送待檢測工件；