[實(shí)用新型]一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821697662.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208866709U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵洪霞 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州巴奈特機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P19/02 | 分類(lèi)號(hào): | B23P19/02;B23Q3/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位板 軸承固定座 軸承壓蓋 上表面 本實(shí)用新型 弧形槽 兩組 凸塊 壓蓋 定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 工作狀況 固定需求 滑動(dòng)連接 四周邊緣 一側(cè)邊緣 軸承接觸 下表面 襯套 橫軸 中壓 底座 軸承 焊接 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座,包括基座,所述基座的上表面四周邊緣位置均固定連接有襯套,所述基座的下表面焊接有底座,所述基座的上表面橫軸方向上開(kāi)設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板和第二定位板相互靠近的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩組第一弧形槽和兩組第二弧形槽,所述第一定位板和第二定位板相互遠(yuǎn)離的上表面一側(cè)邊緣位置分別設(shè)置有第一凸塊和第二凸塊。本實(shí)用新型所述的一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座,設(shè)有定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可提高壓蓋過(guò)程中壓蓋部件下降至與軸承接觸時(shí)的精確性,且可滿(mǎn)足不同尺寸軸承的壓蓋固定需求,適用不同工作狀況,帶來(lái)更好的使用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座。
背景技術(shù)
軸承在加工生產(chǎn)的過(guò)程中需經(jīng)過(guò)壓蓋處理,以使得軸承內(nèi)套和外套保持平整,在軸承壓蓋的過(guò)程中,需使用軸承固定座對(duì)軸承進(jìn)行固定以避免壓蓋時(shí)軸承在壓力的作用下移位,因此,使用軸承固定座較為常見(jiàn);現(xiàn)有的軸承固定座在使用時(shí)存在一定的弊端,固定座的使用功能單一,且壓蓋時(shí)不能控制壓蓋元件升降的平衡,同時(shí),能夠固定軸承的尺寸不能調(diào)節(jié),不可滿(mǎn)足不同大小軸承的壓蓋固定需求,給軸承固定座的使用帶來(lái)了一定的影響,為此,我們提出一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座,包括基座,所述基座的上表面四周邊緣位置均固定連接有襯套,四組所述襯套的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽,所述基座的下表面焊接有底座,所述底座的一側(cè)外壁底部位置設(shè)置有第一固定板,且底座的另一側(cè)外壁底部位置設(shè)置有第二固定板,所述基座的上表面橫軸方向上開(kāi)設(shè)有凹槽,且凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板和第二定位板相互靠近的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩組第一弧形槽和兩組第二弧形槽,相鄰所述第一弧形槽和第二弧形槽組合成圓形結(jié)構(gòu),所述第一定位板和第二定位板相互遠(yuǎn)離的上表面一側(cè)邊緣位置分別設(shè)置有第一凸塊和第二凸塊,所述第一凸塊和第二凸塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁分別焊接有第一拉把和第二拉把,所述凹槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)邊緣位置分別活動(dòng)安裝有第一限位塊和第二限位塊。
優(yōu)選的,所述底座的下表面固定安裝有卡塊,且卡塊的數(shù)量為兩組,兩組所述卡塊水平分布。
優(yōu)選的,所述第一固定板和第二固定板以基座為中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且第一固定板和第二固定板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)孔。
優(yōu)選的,所述凹槽設(shè)置在四組所述襯套的中間位置,所述第一定位板和第二定位板設(shè)置在同一水平方向上。
優(yōu)選的,兩組所述第一弧形槽在前后側(cè)平行分布,兩組所述第二弧形槽在前后側(cè)平行分布。
優(yōu)選的,所述第一限位塊設(shè)置在靠近第一定位板的一側(cè),且第二限位塊設(shè)置在靠近第二定位板的一側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座,采用襯套和導(dǎo)槽構(gòu)成壓蓋時(shí)的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可提高壓蓋過(guò)程中壓蓋部件下降至與軸承接觸時(shí)的精確性,增多了軸承固定座的使用功能,采用第一定位板、第二定位板、第一弧形槽和第二弧形槽構(gòu)成軸承的組合式固定結(jié)構(gòu),第一弧形槽和第二弧形槽相互接觸時(shí),可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的固定,同時(shí),拉動(dòng)第一定位板和第二定位板使其反向移動(dòng),可方便取出軸承,且固定的范圍可調(diào)節(jié),從而滿(mǎn)足不同尺寸軸承的壓蓋固定需求,整個(gè)軸承固定座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型一種軸承壓蓋機(jī)構(gòu)的軸承固定座的基座的結(jié)構(gòu)示意圖。
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