[實用新型]一種制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模

有效

• 申請號: 201821697430.3
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN208960776U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 楊艷紅
• 申請（專利權）人: 無錫晶華汽車制動器有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 北京潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317
• 代理人: 王曄

本實用新型涉及一種制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模，包括上模、上卸料板和下模，上模設置導正銷沖頭，導正銷沖頭后側設置四排導正銷，第一排導正銷一側設置矩形沖頭，第三、第四排導正銷之間設置一排凸臺成型打苞沖頭，第四排導正銷同一排設置一排凸焊點打苞沖頭，第四排導正銷后端設置切邊落料沖頭，下模開設導正銷孔、矩形沖孔、凸臺成型孔、凸焊點成型孔和切邊落料孔，下模上還設置導料板和浮料銷，上卸料板緩沖連接在上模上，所述上卸料板還設置導料板讓位槽，所述制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模，通過一副模具即可完成沖孔、打苞和切邊落料操作，大大提高了加工效率，節省人工和設備投入。

技術領域

本實用新型涉及加工模具，尤其涉及一種制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模。

背景技術

采用傳統沖壓工藝，制動蹄襯板需要經過多道工序，分別為剪板、落料、沖孔、打苞、入庫。由于每道工序相互獨立，每進行一道工序就需要進行一次搬運周轉，需要對零件進行一次拿和放的過程，而制動蹄襯板用量大，數量多，多次周轉不但降低了產品的一致性，還耗費了大量不必要的時間，更增加了工人的勞動強度，影響了生產效率；

采用傳統工藝由于每一道工序均需一套單獨的模具，每次生產時需要架設多套模具，這就需要有大量的沖壓設備或是較長的準備時間，增加了資金和時間的投入，同時，由于模具數量多，占用廠房面積大，管理難度增加等增加了企業的管理成本。

實用新型內容

本申請人針對以上缺點，進行了研究改進，提供一種制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模，包括上模、上卸料板和下模，所述上模設置導正銷沖頭，導正銷沖頭后側設置四排導正銷，第一排導正銷一側設置矩形沖頭，所述第三、第四排導正銷之間設置一排凸臺成型打苞沖頭，所述第四排導正銷同一排設置一排凸焊點打苞沖頭，第四排導正銷后端設置切邊落料沖頭，所述下模上配合導正銷沖頭和導正銷開設導正銷孔，配合矩形沖頭、凸臺成型打苞沖頭、凸焊點打苞沖頭和切邊落料沖頭開設矩形沖孔、凸臺成型孔、凸焊點成型孔和切邊落料孔，所述下模上還設置導料板和浮料銷，所述上卸料板緩沖連接在上模上，所述上卸料板允許導正銷沖頭、導正銷、矩形沖頭、凸臺成型打苞沖頭、凸焊點打苞沖頭和切邊落料沖頭穿過，所述上卸料板還設置導料板讓位槽。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述上模和上卸料板之間通過螺旋彈簧緩沖連接。

本實用新型的有益效果如下：所述制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模，將剪好的板材放入模具中，通過一副模具即可完成沖孔、打苞和切邊落料操作，大大提高了加工效率，節省人工和設備投入。

附圖說明

圖1為本實用新型的制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模的正視圖。

圖2為本實用新型的制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模上模的示意圖。

圖3為本實用新型的制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模上卸料板的示意圖。

圖4為本實用新型的制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模下模的示意圖。

圖5為本實用新型的制動蹄襯板沖孔、打苞、落料自動級進模的排樣圖。

圖中：1、上模；11、導正銷沖頭；12、導正銷；13、矩形沖頭；14、凸臺成型打苞沖頭；15、凸焊點打苞沖頭；16、切邊落料沖頭；2、上卸料板；21、導料板讓位槽；3、下模；31、導正銷孔；32、矩形沖孔；33、凸臺成型孔；34、凸焊點成型孔；35、切邊落料孔；36、浮料銷；4、導料板。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實施例的具體實施方式