[實用新型]一種金剛石鋸片

有效

• 申請號: 201821694687.3
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN209408974U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 王艷輝;朱磊君
• 申請（專利權）人: 江蘇樂泰超硬材料有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金剛石鋸片，一種金剛石鋸片，包括圓盤形基體，沿著基體外周均勻設置有若干個切割單元，所述基體中心設置有軸孔，各切割單元形狀相同且包括至少兩個金剛石刀頭，每個金剛石刀頭的橫截面呈U形且騎設在基體的邊緣，各金剛石刀頭的最外側呈圓周分布且各金剛石刀頭的最內側與基體的上下表面重疊。通過結構改進，提高基體的剛度和鋸片的使用壽命，進一步的，提高金剛石顆料與金屬胎體之間的界面結合，從而使得金剛石鋸片中金剛石顆粒的利用率增加，以增加其切削效率和使用壽命，最終獲得高效率、低成本的金剛石鋸片。

技術領域

本實用新型涉及一種金剛石鋸片。

背景技術

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工，金剛石鋸片主要由兩部分組成：基體與刀頭。其中，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割作用的部分，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石顆粒，金剛石顆粒由金屬胎體包裹在刀頭，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而且，刀頭會在使用中不斷地被消耗掉。

現有設計的金剛石鋸片基體與刀頭等厚度，為了提高鋸片的剛度，會在基體表面設置幾個略微突起的加強筋，此種結構，增加了基體制備工藝的難度，另外，鋸片的性能并不僅僅取決于選用的金剛石與金屬胎體自身的性能，還取決于金剛石與金屬胎體之間的界面結合，由于金剛石顆料與金屬結合劑之間的浸潤性較差，使得金屬胎體對金剛石的把持能力較低，這將使得制備的鋸片中的金剛石顆料在未磨損失效前便提前脫落，從而造成切削效率的降低以及使用成本的增加。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種金剛石鋸片，通過結構改進，提高基體的剛度和鋸片的使用壽命，進一步的，提高金剛石顆料與金屬胎體之間的界面結合，從而使得金剛石鋸片中金剛石顆粒的利用率增加，以增加其切削效率和使用壽命，最終獲得高效率、低成本的金剛石鋸片。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種金剛石鋸片，包括圓盤形基體，沿著基體外周均勻設置有若干個切割單元，所述基體中心設置有軸孔，各切割單元形狀相同且包括至少兩個金剛石刀頭，每個金剛石刀頭的橫截面呈U形且騎設在基體的邊緣，各金剛石刀頭的最外側呈圓周分布且各金剛石刀頭的最內側與基體的上下表面重疊。

優選，所述切割單元包括順次排列的第一金剛石刀頭、第二金剛石刀頭和第三金剛石刀頭，第一金剛石刀頭、第二金剛石刀頭和第三金剛石刀頭之間等間距。

優選，第一金剛石刀頭、第二金剛石刀頭和第三金剛石刀頭與基體重疊部分的面積遞增。

優選，所述基體上設置有若干個散熱消音孔。

優選，所述金剛石刀頭包括金屬胎體和若干個金剛石顆粒，每個金剛石顆粒外側鍍有一層鉬層，鍍有鉬層的各金剛石顆粒鑲嵌在金屬胎體內。

優選，各金剛石顆粒均勻或隨機鑲嵌在金屬胎體內。

一種金剛石鋸片的制備方法，包括如下步驟：

步驟01、加工圓盤形基體；

步驟02、將金剛石顆料與金屬鉬粉的混合粉體在SPS系統內進行放電處理，通過放電等離子體鍍覆在金剛石顆料表面制備鉬層；

步驟03、將制備的金剛石顆料與金屬粉末混合；

步驟04、將混合料裝入石墨模具，在熱壓燒結機上進行燒結、成型，制備橫截面呈U形的金剛石刀頭；

步驟05、將金剛石刀頭焊接在基體上，其中，金剛石刀頭的U形槽騎設在基體的上下表面，各金剛石刀頭的最外側呈圓周分布且各金剛石刀頭的最外側間距軸心等距；

步驟06、采用萬能工具磨床對刀頭進行開刃處理。

本實用新型的有益效果是：