[實用新型]一種全自動超高速加濕式印刷及包裝設備

有效

• 申請號: 201821693644.3
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN209721063U
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 肖克棟
• 申請（專利權）人: 深圳市贛深泰印刷包裝有限公司
• 主分類號: B65H3/08
• 分類號: B65H3/08;B65H5/08;B65B11/02;B41F7/02;B41F7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動超高速加濕式印刷及包裝設備，包括輸紙模塊、印刷模塊、收紙模塊、加濕裝置、自動升降機構和計算機控制臺，輸紙模塊、印刷模塊和收紙模塊從左到右依次連接，輸紙模塊中設置有氣動分紙裝置、輸紙臺和輸紙傳送板，輸紙臺中設置有自動升降機構；印刷模塊包括若干印刷機組，各印刷機組間通過小交接滾筒和大交接滾筒連接，印刷機組包括著墨裝置、加濕裝置、印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒；收紙模塊包括收紙鏈條、收紙臺、收紙滾輪、紙張撞齊裝置和熱風機，收紙鏈條上設置有夾持裝置，收紙臺外側設置有覆膜裝置；本實用新型實現了通過加濕裝置進行潤版，自動升降機構使得輸紙模塊能連續的輸出紙張，方便實用。

技術領域

本實用新型涉及印刷技術領域，具體是一種全自動超高速加濕式印刷及包裝設備。

背景技術

印刷機是一種把著墨面壓在媒體面(如紙和布料)的機械裝置，以此來成像。最早由德國人古騰堡于1440年發明。現代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括折疊) 等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉印到紙或其他承印物(如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，從而復制出與印版相同的印刷品。印刷機的發明和發展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。二十世紀 50年代以前，傳統的凸版印刷工藝在印刷業中占據統治地位，印刷機的發展也以凸版印刷機為主。但鉛合金凸版印刷工藝存在勞動強度高、生產周期長和污染環境的缺點。從60 年代起，具有周期短、生產率高等特點的平版膠印工藝開始興起和發展，鉛合金凸版印刷逐漸被平版膠印印刷所代替；軟凸版印刷、孔版印刷、靜電印刷、噴墨印刷等，在包裝印刷、廣告印刷方面也得到發展。膠印工藝所使用的膠印機能夠高速生產印刷紙張，如最新機型的一些單張紙膠印機可以達到18000印/小時。

而單張膠印機印刷時，其印版是設置在印版滾筒外圍的，在對印版上墨之前需要對印版進行加濕潤版，印刷出來的紙張有包括圖文和空白部分，對應的印版也有圖文和空白部分，對印版進行潤版是對空白部分著水，使得印版在上墨時，只有圖文部分被著墨，進而再轉印到紙張上；同時單張膠印機印刷時，連續不斷的供給其印刷用的紙張；因此，本領域技術人員提供了一種全自動超高速加濕式印刷及包裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動超高速加濕式印刷及包裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種全自動超高速加濕式印刷及包裝設備，包括輸紙模塊、印刷模塊、收紙模塊、加濕裝置、自動升降機構和計算機控制臺，所述輸紙模塊、印刷模塊和收紙模塊從左到右依次連接，輸紙模塊中設置有氣動分紙裝置、輸紙臺和輸紙傳送板，氣動分紙裝置位于輸紙臺上方，輸紙傳送板位于氣動分紙裝置右下方，輸紙臺中設置有自動升降機構；所述印刷模塊包括若干印刷機組，各印刷機組間通過小交接滾筒和大交接滾筒連接，印刷機組包括著墨裝置、加濕裝置、印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒，著墨裝置和加濕裝置與印版滾筒連接，印版滾筒與橡皮滾筒滾動接觸，橡皮滾筒與壓印滾筒滾動接觸，壓印滾筒下方滾接有兩個小交接滾筒；所述印刷模塊左側通過小交接滾筒與輸紙模塊中的輸紙傳送板下端連接，印刷模塊右側通過大交接滾筒與收紙模塊中的收紙滾輪連接；所述收紙模塊包括收紙鏈條和收紙臺，收紙滾輪與收紙鏈條傳動連接，收紙鏈條上設置有若干等距分布的夾持裝置，收紙鏈條內圍設置有熱風機，收紙鏈條位于收紙臺上方處設置有紙張撞齊裝置和電子計數器，收紙臺外側設置有覆膜裝置，覆膜裝置安裝在豎壁上。

作為本實用新型進一步的方案所述印版滾筒外圍設置有印版，橡皮滾筒外圍設置有橡皮布。

作為本實用新型再進一步的方案所述自動升降機構包括安裝在輸紙臺中的套筒，套筒中設置有彈簧，彈簧上設置有微電動伸縮桿件，微電動伸縮桿件上端連接有活塞桿，活塞桿上端與托板底部固定連接，托板底部側邊設置有高度傳感器。