[實用新型]一種新型注塑式卡扣制造裝置

有效

• 申請號: 201821693532.8
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN209126065U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 楊勇
• 申請（專利權）人: 貴州博通橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/56;B29C45/17
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本實用新型公開了一種新型注塑式卡扣制造裝置，安裝板的下端安裝有電機支架，電機支架上安裝有電機，電機上安裝有轉軸，轉軸貫穿安裝板且遠離電機的一端安裝有承載箱，承載箱的內部設有安裝腔，安裝腔的內壁上安裝有第三活塞，第三活塞上安裝有第三活塞軸，第三活塞軸上安裝有第一限位板，第一限位板上安裝有緩沖墊，承載箱內設有用于驅動第三活塞軸運動的液壓泵，承載箱上安裝有料箱，料箱上安裝有傳輸管，傳輸管遠離料箱的一側安裝有噴頭安裝座，噴頭安裝座上安裝有噴頭。本實用新型能夠有效提高卡扣注塑成型的效率和質量。

技術領域

本實用新型涉及橡膠產品生產設備的技術領域，具體涉及一種新型注塑式卡扣制造裝置。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。日常生產過程中，如生產注塑式卡扣時，在進行注塑的過程中，設備穩定差，且原料在模具內的進料效率低，無法滿足實際生產過程中的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供了一種新型注塑式卡扣制造裝置，能夠有效提高卡扣注塑成型的效率和質量。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種新型注塑式卡扣制造裝置，包括安裝板，所述安裝板的下端安裝有電機支架，所述電機支架上安裝有電機，所述電機上安裝有轉軸，所述轉軸貫穿安裝板且遠離電機的一端安裝有承載箱，所述承載箱的內部設有安裝腔，所述安裝腔的內壁上安裝有第三活塞，所述第三活塞遠離承載箱的一側安裝有第三活塞軸，所述第三活塞軸遠離第三活塞的一側安裝有第一限位板，所述第一限位板遠離第三活塞軸的一側安裝有緩沖墊，所述承載箱內設有用于驅動第三活塞軸運動的液壓泵，所述承載箱上安裝有料箱，所述料箱靠近安裝腔的一側安裝有傳輸管，所述傳輸管遠離料箱的一側安裝有噴頭安裝座，所述噴頭安裝座上安裝有噴頭。

進一步的，所述安裝板的下端安裝有第二活塞，所述第二活塞遠離安裝板的一側安裝有第一活塞軸，所述第一活塞軸遠離第二活塞的一側安裝有第一活塞，所述第一活塞遠離第一活塞軸的一側安裝有底板。

進一步的，所述第二活塞和第一活塞之間設有第一彈簧，且所述第一彈簧套接在第一活塞軸的外周。

進一步的，所述安裝板的上端安裝有第二限位板，所述第二限位板之間設有限位槽，所述承載箱靠近安裝板的一側安裝有安裝軸，所述安裝軸遠離承載箱的一側安裝有滾輪安裝座，所述滾輪安裝座上安裝有滾輪，所述滾輪位于限位槽內。

進一步的，所述安裝軸遠離承載箱的一側安裝有第四活塞，所述第四活塞遠離承載箱的一側安裝有第四活塞軸，所述第四活塞軸遠離第四活塞的一側安裝有第三限位板，所述第三限位板安裝在滾輪安裝座上。

進一步的，所述第四活塞和第三限位板之間設有第二彈簧，且所述第二彈簧套接在第四活塞軸的外周。

進一步的，所述承載箱上端安裝有安裝軸，所述安裝軸上安裝有傳輸管限位環，所述傳輸管貫穿傳輸管限位環設置。

采用上述技術方案后，本實用新型使用時，將卡扣的注塑模具置于安裝腔內，由液壓泵驅動第三活塞軸在第三活塞內伸縮運動，實現緩沖墊對卡扣注塑模具進行擠壓限位固定，然后由料箱出料后經過噴頭實現將料液傳輸到注塑模具內，由電機驅動轉軸轉動，轉軸轉動帶動承載箱旋轉，實現將進入到模具內的橡膠料在離心力的作用下俊宇分散至模具內各個成型腔內，有效提高了卡扣成型的效率和質量。且在卡扣注塑成型的過程中，由第二活塞、第一活塞軸、第一活塞的配合，實現了對承載箱工作過程中震動的緩沖，提高了卡扣注塑成型的質量，由滾輪在限位槽內滾動，提高了承載箱旋轉過程的穩定性，且由第四活塞、第四活塞軸以及第二彈簧的緩沖作用，進一步提高了承載箱工作的穩定性，進一步提高了卡扣注塑的效率和質量。

附圖說明