[實用新型]一種掘進機截割頭截齒定位器

有效

• 申請號: 201821693443.3
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN208930078U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 劉強;楊磊;荊箐
• 申請（專利權）人: 遼寧工程技術大學
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

一種掘進機截割頭截齒定位器，包括定位座和定位罩；定位座包括底座板、轉接支撐環、角度定位盤、回轉盤、回轉盤支座板、滾珠、內卡盤及外卡盤，角度定位盤外圓周上設有若干角度定位標記槽口；角度定位盤上表面設有炮頭裸殼定位凹槽；回轉盤相對于回轉盤支座板具有轉動自由度；定位罩包括托板、高度定位尺及定位尺穩定架，托板內圓周上設有一處基準定位槽口，高度定位尺上設有若干高度定位標記槽口，托板位于回轉盤上表面。采用本實用新型定位截齒時，齒尖不再由人為經驗決定而是由定位尺直接確定，保證位于同一條螺旋線上的全部截齒齒尖都能夠精確的保持在該條螺旋線上，大幅度提高了截割頭截割性能的穩定性和截割頭的裝配效率。

技術領域

本實用新型屬于掘進機技術領域，特別是涉及一種掘進機截割頭截齒定位器。

背景技術

掘進機主要用于采煤及隧道掘進工作，而截割頭又是掘進機的核心組件之一，截割頭上的截齒直接與煤壁或巖壁接觸，并通過截割頭的旋轉對煤壁或巖壁進行截割，而截齒在截割頭上裝配精度會直接影響截割性能。

目前，截割頭的炮頭裸殼與截齒的裝配都是由人工手動完成的，首先需要將炮頭裸殼豎直放置到裝配平臺上，然后由工人手動利用測量工具在炮頭裸殼表面劃線，確定全部截齒的布設位置，然后將截齒齒座貼靠在劃設好的截齒布設點處，接下來便需要工人師傅憑借經驗調整截齒齒尖的朝向，待截齒齒尖朝向調整好后，再通過點焊方式將截齒齒座與炮頭裸殼表面初步固定到一起，然后再次觀察并確認截齒齒尖的朝向正確后，最后再以全焊方式將截齒齒座與炮頭裸殼表面徹底固定到一起。以此類推，待全部截齒完成焊接裝配后，應該保證位于同一條螺旋線上的全部截齒的齒尖也應該保持在該條螺旋線上，但實際情況確很難達到，由于每一個截齒的齒尖朝向在空間上都是不同的，而憑借個人經驗調整截齒的齒尖朝向，只能保證位于同一條螺旋線上的全部截齒的齒尖近似的保持在該條螺旋線上，而截齒齒尖的空間定位精度直接決定了截割頭的截割性能。再有，現有采用的炮頭裸殼與截齒的裝配方式，不但需要通過人工劃線方式先行確定截齒布設點，然后還要在每一個截齒布設點花費很長時間調整截齒齒尖的朝向，最后才能進行焊接固定，導致整個裝配過程的效率非常低下，特別是截齒齒尖的定位精度很難保證，最終導致截割頭的截割性能十分不穩定，很容易造成截割頭的實際截割性能低于預期。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種掘進機截割頭截齒定位器，完全省去了人工劃線確定截齒布設點的過程，并且截齒齒尖的定位過程也不再由人為經驗決定，而是由定位尺直接確定，能夠保證每一個截齒的定位精度，同時能夠有效保證位于同一條螺旋線上的全部截齒的齒尖都能夠精確的保持在該條螺旋線上，進而有效保證了截割頭截割性能的穩定性，也大幅度提高了截割頭的裝配效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種掘進機截割頭截齒定位器，包括定位座和定位罩；所述定位座包括底座板、轉接支撐環、角度定位盤、回轉盤、回轉盤支座板、滾珠、內卡盤及外卡盤；所述轉接支撐環同心設置在底座板上表面，轉接支撐環與底座板之間通過螺栓相固連；所述角度定位盤同心設置在轉接支撐環上表面，角度定位盤與轉接支撐環之間采用焊接方式相固連；在所述角度定位盤的外圓周上開設有若干角度定位標記槽口，在角度定位盤上表面開設有炮頭裸殼定位凹槽，炮頭裸殼定位凹槽與角度定位盤同心設置；所述回轉盤支座板采用圓環形結構，回轉盤支座板同心設置在底座板上表面，回轉盤支座板與底座板之間通過螺栓相固連，且回轉盤支座板位于轉接支撐環外側；所述滾珠數量若干，若干滾珠均布設置在回轉盤支座板上表面；所述內卡盤采用圓環形結構，內卡盤同心設置在回轉盤下表面，內卡盤與回轉盤之間通過螺栓相固連；所述外卡盤采用圓環形結構，外卡盤同心設置在回轉盤下表面，外卡盤與回轉盤之間通過螺栓相固連，且外卡盤位于內卡盤外側，由外卡盤、回轉盤及內卡盤之間的空間構成圓環形軌道凹槽，所述回轉盤支座板位于圓環形軌道凹槽內，所述回轉盤通過滾珠支撐于回轉盤支座板上方，且回轉盤與回轉盤支座板同心設置，回轉盤相對于回轉盤支座板具有轉動自由度；所述定位罩放置于回轉盤上表面。