[實(shí)用新型]一種高溫焦炭余熱回收利用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821693054.0
• 申請(qǐng)日: 2018-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN208980647U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田晨光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中商建開有限公司
• 主分類號(hào): C10B39/02
• 分類號(hào): C10B39/02
• 代理公司: 北京沁優(yōu)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11684
• 代理人: 蔡巖巖

本實(shí)用新型涉及余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高溫焦炭余熱回收利用裝置，包括焦罐、干熄爐、焦炭倉(cāng)、燃燒室、一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器、給水預(yù)熱器、水罐、氮?dú)夤蕖l(fā)電站和除氧器，所述焦罐和干熄爐之間設(shè)置有高溫焦炭運(yùn)輸通道，所述干熄爐和焦炭倉(cāng)之間設(shè)置有低溫焦炭運(yùn)輸通道。通過(guò)氣體分析儀實(shí)時(shí)檢測(cè)惰性循環(huán)氣體中的可燃?xì)怏w成分，可燃?xì)怏w成分達(dá)到限定值時(shí)，開啟閥門一，向燃燒室中通入適量空氣燃燒掉可燃成分，在高溫循環(huán)氣體冷卻后打開閥門二，放散掉適量的循環(huán)氣體，打開閥門三，向循環(huán)氣體中加入氮?dú)猓员３盅h(huán)氣體的純度，該方式有效的控制了循環(huán)氣體的成分，使高溫焦炭的余熱回收利用效果更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫焦炭余熱回收利用裝置。

背景技術(shù)

在焦炭的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將制成的高溫焦炭進(jìn)行熄焦和篩分等步驟才能成為產(chǎn)品，高溫焦炭含有大量的余熱資源，可以進(jìn)一步回收利用，傳統(tǒng)的熄焦方法為濕法熄焦，存在余熱資源浪費(fèi)，以及含有粉塵和有毒、有害物質(zhì)的霧氣對(duì)大氣環(huán)境嚴(yán)重污染的現(xiàn)象，目前多采用干熄焦，干熄焦的基本原理是采用冷的惰性氣體在干熄爐中與熾熱的焦炭進(jìn)行熱交換從而冷卻焦炭，吸收紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦余熱鍋爐以產(chǎn)生蒸汽，可通過(guò)汽輪機(jī)發(fā)電或滿足生產(chǎn)工藝要求，被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐用以冷卻紅焦。

在干熄焦過(guò)程中，惰性循環(huán)氣體在干熄爐冷卻段與焦炭逆流換熱，升溫至900～960℃后進(jìn)入余熱鍋爐，由于氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段會(huì)漏進(jìn)少量空氣，CO₂通過(guò)紅焦層就會(huì)與焦炭反應(yīng)生成CO，CO₂在焦炭層高溫區(qū)又會(huì)還原成CO，隨著循環(huán)次數(shù)的增多，循環(huán)氣體里CO濃度愈來(lái)愈高，焦炭熱解生成的H₂、CO、CH₄等也都是易燃易爆成分，這些問(wèn)題都對(duì)高溫焦炭的余熱回收利用帶來(lái)不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高溫焦炭余熱回收利用裝置，具備使用干熄焦法回收利用高溫焦炭余熱，利用效率高，可控制循環(huán)氣體的成分，提高回收效果等優(yōu)點(diǎn)，解決了高溫焦炭的余熱回收利用效率低，因可燃?xì)怏w的產(chǎn)生導(dǎo)致回收效果不好的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述使用干熄焦法回收利用高溫焦炭余熱，利用效率高，可控制循環(huán)氣體的成分，提高回收效果的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高溫焦炭余熱回收利用裝置，包括焦罐、干熄爐、焦炭倉(cāng)、燃燒室、一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器、給水預(yù)熱器、水罐、氮?dú)夤蕖l(fā)電站和除氧器，所述焦罐和干熄爐之間設(shè)置有高溫焦炭運(yùn)輸通道，所述干熄爐和焦炭倉(cāng)之間設(shè)置有低溫焦炭運(yùn)輸通道，所述干熄爐、燃燒室、一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器、給水預(yù)熱器、水罐、氮?dú)夤蕖l(fā)電站和除氧器之間均通過(guò)管道連接，所述干熄爐的出氣口與燃燒室的進(jìn)氣口連通，所述燃燒室的出氣口與一次除塵器的進(jìn)氣口連通，所述一次除塵器的出氣口與余熱鍋爐的進(jìn)氣口連通，所述余熱鍋爐的出氣口與二次除塵器的進(jìn)氣口連通，所述二次除塵器的出氣口與給水預(yù)熱器的進(jìn)氣口連通，所述水罐的出水口與給水預(yù)熱器的進(jìn)水口連通，所述給水預(yù)熱器的出氣口和出水口分別與干熄爐的進(jìn)氣口和進(jìn)水口連通，所述氮?dú)夤薜某鰵饪谂c干熄爐的進(jìn)氣口連通，所述余熱鍋爐的蒸汽出口與發(fā)電站的蒸汽進(jìn)口連通，所述發(fā)電站的出水口與除氧器的進(jìn)水口連通，所述除氧器的出水口與余熱鍋爐的進(jìn)水口連通，所述干熄爐的出氣管上設(shè)置有氣體分析儀，所述燃燒室上固定連通有通氣管，所述通氣管上固定連通有閥門一，所述余熱鍋爐上設(shè)置有排氣管，所述排氣管上固定連通有閥門二，所述發(fā)電站的出水管上固定連通有鍋爐給水泵，所述二次除塵器的出氣管上固定連通有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述水罐的出水管上固定連通有干熄給水泵，所述氮?dú)夤薜某鰵夤苌瞎潭ㄟB通有閥門三。

優(yōu)選的，所述焦罐通過(guò)臺(tái)車、提升機(jī)和裝入裝置與干熄爐連接。

優(yōu)選的，所述干熄爐包括爐頂、預(yù)存段、斜道和冷卻室，所述干熄爐的內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)裝置和出焦裝置。