[實(shí)用新型]一種鈑金生產(chǎn)用具有夾緊功能的切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821692414.5
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN208825706U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅建紅
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州晟泰鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02;B23D33/00;B23D19/00;B23Q11/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 李亮;李余江

本實(shí)用新型公開了一種鈑金生產(chǎn)用具有夾緊功能的切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面中部固定連接有基板，且工作臺的下端設(shè)置有支撐腿，所述基板的兩側(cè)均安裝有線性電機(jī)，且基板上表面前端開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有夾緊機(jī)構(gòu)，所述基板的上表面中部開設(shè)有三條等距分布的切割槽。本實(shí)用新型通過在基板的上表面兩端設(shè)置了夾緊機(jī)構(gòu)，能便于快速的對鈑金件起到夾緊固定，通過線性電機(jī)帶動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)，能便于調(diào)節(jié)切刀的前后位置，進(jìn)而便于清理切割槽內(nèi)的廢屑，通過在切刀的前側(cè)設(shè)置了轉(zhuǎn)槳，在切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中轉(zhuǎn)槳也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)槳可加快切刀周邊空氣的流通，進(jìn)而對切刀起到一定的降溫作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鈑金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鈑金生產(chǎn)用具有夾緊功能的切割裝置。

背景技術(shù)

鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致，對于鈑金的切割，目前現(xiàn)有的鈑金件的切割裝置在鈑金件的固定方面存在很多的不足，在切割過程中，鈑金件易發(fā)生偏移，對切割的精確度造成了很大影響，且切割精度的調(diào)節(jié)不好控制，其次切刀長時(shí)間工作后發(fā)出大量熱量，而切刀散熱性較差，容易導(dǎo)致切刀使用壽命縮減，此外，切刀過熱后對鈑金件的切板會(huì)造成一定的燙損，不利于鈑金件的切割質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈑金生產(chǎn)用具有夾緊功能的切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈑金生產(chǎn)用具有夾緊功能的切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面中部固定連接有基板，且工作臺的下端設(shè)置有支撐腿，所述基板的兩側(cè)均安裝有線性電機(jī)，且基板上表面前端開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有夾緊機(jī)構(gòu)，所述基板的上表面中部開設(shè)有三條等距分布的切割槽，所述線性電機(jī)的上端滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上端固定安裝有液壓升降桿，所述液壓升降桿的上端固定連接有裁切機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述夾緊機(jī)構(gòu)包括有框架，所述框架的下端對稱設(shè)置有滑條，且框架的前表面固定連接有第一電動(dòng)液壓推桿，所述框架的上端安裝有三個(gè)等距分布的第二電動(dòng)液壓推桿，所述第二電動(dòng)液壓推桿的下端固定連接有壓板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述裁切機(jī)構(gòu)包括有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的下端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，且移動(dòng)座的上端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述絲杠的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊，所述其中一個(gè)固定塊的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端固定連接有切刀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述切刀上均勻分布有多個(gè)散熱孔，且切刀的前表面固定連接有轉(zhuǎn)槳。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述基板與第一電動(dòng)液壓推桿通過焊接固定連接，所述框架與壓板的對應(yīng)面上均粘連有橡膠墊，所述框架的內(nèi)側(cè)兩端均開設(shè)有滑槽，所述壓板與框架通過滑槽滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述兩個(gè)固定塊分別與對應(yīng)的兩個(gè)液壓升降桿通過焊接固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)槳的外徑大小為切刀外徑大小的一半，所述轉(zhuǎn)槳與切刀通過連接桿固定連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述絲杠的一端與伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述移動(dòng)座與固定塊通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過在基板的上表面兩端設(shè)置了夾緊機(jī)構(gòu)，能便于快速的對鈑金件起到夾緊固定，利用第一電動(dòng)液壓推桿推送框架水平移動(dòng)，可便于針對不同規(guī)格大小的鈑金固定，進(jìn)而提高鈑金的切割效率。

2、通過線性電機(jī)帶動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)，能便于調(diào)節(jié)切刀的前后位置，切割完畢后，可將切刀移走，進(jìn)而便于清理切割槽內(nèi)的廢屑，解決了廢屑不方便清理的問題。