[實用新型]一種鋁型材專用打磨拋光機

有效

• 申請號: 201821689992.3
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN209335349U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 陳文杏
• 申請（專利權）人: 陳文杏
• 主分類號: B24B25/00
• 分類號: B24B25/00;B24B41/06;B24B41/00
• 代理公司: 深圳大域知識產權代理有限公司 44479
• 代理人: 何園園

一種鋁型材專用打磨拋光機，它涉及鋁型材加工制造輔助設備技術領域。底板固定連接在拋光機主體內部下方，兩個主缸固定連接在底板的正上方，固定板固定連接在兩個主缸的正上方，底板的左右兩側均設置有兩根導向柱，兩個電機分別固定連接在固定板的正上方，打磨軸和拋光軸分別固定連接在固定板的外側，拋光百葉輪套在拋光軸上并通過緊固螺母固定，打磨百葉輪套在打磨軸上并通過緊固螺母固定，液壓油缸位于拋光機主體的內部，吸塵機設置在拋光機主體的內部上方，物料架設置在拋光百葉輪和打磨百葉輪的正下方，它結構簡單，將鋁型材的打磨和拋光工序于一體，減少鋁型材的表面處理的工序，在同行業中具有較強的實用性和推廣性。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材加工制造輔助設備技術領域，具體涉及一種鋁型材專用打磨拋光機。

背景技術

隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上最大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業步入了新的發展階段，并展現出了諸多新的發展趨勢。

鋁型材一般由擠壓機將鋁棒經過模具熱擠壓后形成，其長時間的高溫擠壓，模具產生熱變形，導致鋁型材產品表面出現顆粒或毛刺，所以客戶需求表面進行處理以便后加工，但是，傳統的鋁型材打磨機的功能單一，在對產品進行打磨后，還需更換百潔布輪對產品進行拋光，增加了打磨工序，影響打磨效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種鋁型材專用打磨拋光機，它結構簡單，將鋁型材的打磨和拋光工序于一體，減少鋁型材的表面處理的工序，在同行業中具有較強的實用性和推廣性。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案是：它包含拋光機主體1、打磨軸2、拋光軸3、拋光百葉輪4、打磨百葉輪5、升降裝置6、電機7、液壓油缸8、吸塵機9、物料架10、罩殼11、控制器12，所述的升降裝置6包含底板61、主缸62、固定板63、導向柱64、導向孔65，底板61固定連接在拋光機主體1內部下方，兩個主缸62固定連接在底板61的正上方，固定板63固定連接在兩個主缸62的正上方，底板61的左右兩側均設置有兩根導向柱64，且四根導向柱64分別貫穿固定板63上的四個導向孔65，兩個電機7分別固定連接在固定板63的正上方，打磨軸2和拋光軸3分別固定連接在固定板63的外側，且打磨軸2和拋光軸3分別與兩個電機7的主軸旋轉連接，拋光百葉輪4套在拋光軸3上并通過緊固螺母固定，打磨百葉輪5套在打磨軸2上并通過緊固螺母固定，罩殼11固定連接在固定板63的一側，且罩殼11位于拋光百葉輪4和打磨百葉輪5的正上方，液壓油缸8位于拋光機主體1的內部，且液壓油缸8上的控制閥分別通過油管與主缸62連接，吸塵機9設置在拋光機主體1的內部上方，并通過管道與罩殼11連接，物料架10設置在拋光百葉輪4和打磨百葉輪5的正下方，控制器12設置在拋光機主體1的外側。

所述的物料架10的上方設置有移動架101，且移動架101與物料架10上的傳動機構傳動連接。

所述的固定板63與拋光機主體1的連接處上方設置有伸縮軟體13。

所述的控制器12與兩個電機7、液壓油缸8、吸塵機9、物料架10之間的連接關系為電性連接，且控制器12上設置有顯示器121、調節旋鈕122、控制按鈕123。

所述的固定板63與底板61的垂直位置相對應。

采用上述技術方案后，本實用新型有益效果為：它結構簡單，將鋁型材的打磨和拋光工序于一體，減少鋁型材的表面處理的工序，在同行業中具有較強的實用性和推廣性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。