[實用新型]一種用于粉體涂料生產的磨粉循環系統

有效

• 申請號: 201821689432.8
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN208928751U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 張國強;戈凌凌
• 申請（專利權）人: 蘇州綺聯粉體涂料有限公司
• 主分類號: B08B5/04
• 分類號: B08B5/04;B08B15/04;B02C23/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于粉體涂料生產的磨粉循環系統，包括依次管道連接的上料斗，主磨機，旋風分離器以及旋轉篩分機，旋風分離器上的出氣口與布帶除塵器管道連接，旋轉篩分機上設有成品料出口與粗料出口，上料斗頂部封閉且側壁管道連接有中轉料斗，上料斗頂端通過第一管道與布帶除塵器進氣口連接，旋轉篩分機主機外壁通過第二管道與布帶除塵器進氣口連接，布帶除塵器出氣口通過第三管道與水冷機組的進氣口連接，第三管道上設有風機，水冷機組的出氣口通過第四管道與主磨機連接。整個磨粉循環系統清潔環保，對車間的污染小。

技術領域

本實用新型涉及粉末涂料制造設備領域，尤其涉及一種用于粉體涂料生產的磨粉循環系統。

背景技術

粉末涂料相對液體涂料很環保，而且功能性很多，例如可以搭配防腐，防靜電，防紫外線，抗菌等功能，因此廣泛用于汽車內飾，醫療設備以及鋁合金家裝上，粉體涂料的制作流程為，先把初始原來通過混料機混合，在進入擠料機擠出到壓片機中進行壓片，壓完片的料放入破碎機進行破碎，最后進入磨粉裝置進行磨粉篩選并裝袋，傳統的磨粉系統會產生粉塵并通過氣態的形式排放到處理池中進行處理，或者進入布帶除塵器中進行處理，布帶除塵器處理過的氣體直接排放到空氣中，對于無塵化車間的要求，傳統的磨粉系統不能滿足，其存在以下幾個缺點：1、在給磨粉機上料的過程中由于是開放式的料斗因此會產生一些粉塵進入車間；2、旋轉篩分機主機內懸浮有過多的細小粉塵影響成品質量同時會造成主機內的阻塞；3、在粗磨粉時需要對主磨機進行降溫，降溫時一般會通入降溫的空氣來降溫，首先需要對空氣過濾再進行降溫，無法重新利用管道內的空氣；4、旋轉篩分機成品料出口處在下料時會產生一定的粉塵進入車間。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用于粉體涂料生產的磨粉循環系統。

本實用新型技術方案如下：一種用于粉體涂料生產的磨粉循環系統，包括依次管道連接的上料斗，主磨機，旋風分離器以及旋轉篩分機，所述旋風分離器上的出氣口與布帶除塵器管道連接，所述旋轉篩分機上設有成品料出口與粗料出口，所述上料斗頂部封閉且側壁管道連接有中轉料斗，所述上料斗頂端通過第一管道與布帶除塵器進氣口連接，所述旋轉篩分機主機外壁通過第二管道與布帶除塵器進氣口連接，所述布帶除塵器出氣口通過第三管道與水冷機組的進氣口連接，所述第三管道上設有風機，所述水冷機組的出氣口通過第四管道與主磨機連接。

具體地：所述旋轉篩分機上的成品料處口處設有外罩，所述外罩的上封閉面通過第五管道與布帶除塵器進氣口連接。

本實用新型的有益效果在于：破碎完的原料通過中轉料斗進入頂部封閉的上料斗，其中一些較輕的粉塵會通過第一管道吸入布袋除塵器，上料斗中的料進入主磨機進行粗磨，粗磨完的料通過旋風分離器把顆粒太細的料通入布帶除塵器，同時，大小合適的料進入旋轉篩分機進行細磨，旋轉篩分機內大量懸浮的細小顆粒粉塵通過第二管道吸入布袋除塵器，成品料出口處通過回收罩會吸收懸浮在出口處的粉塵并吸入布袋除塵器，整個車間基本不會有粉塵外泄，布帶除塵器內處理過的氣體通過風機吸入水冷機組進行降溫，再通入主磨機幫助主磨機進行降溫，整個系統幾乎不會吸入周圍的空氣，也省去了過濾空氣的成本，一直在循環利用系統內的空氣，也不會以氣體的方式排出粉塵，最終粉塵是以沉積的方式在布袋除塵器下方排出，整個磨粉循環系統清潔環保，對車間的污染小。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖。

其中：1-中轉料斗；2-上料斗；3-主磨機；4-旋風分離器；5-旋轉篩分機；51-成品料出口；52-粗料出口；53-外罩；6-布帶除塵器；7-風機；8-水冷機組；9-第一管道；10-第二管道；11-第五管道；12-第三管道；13-第四管道。

具體實施方式