[實(shí)用新型]一種廢舊鋰電池正極片的無氧熱解處理回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821689426.2
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN208904180U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡珠華;李景忠;賴喜銳
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州維港環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: H01M10/54
• 分類號: H01M10/54;H01M10/052
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池正極片的無氧熱解處理回收裝置，包括裂解系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)前部設(shè)置有預(yù)處理系統(tǒng)和所述熱風(fēng)系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)后部設(shè)置有煙氣處理系統(tǒng)、裂解氣凈化系統(tǒng)及固體處理系統(tǒng)，所述裂解氣凈化系統(tǒng)的出氣側(cè)通過管路與所述熱風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)氣側(cè)相連接。有益效果在于：本技術(shù)方案采用隔氧式外加熱對破碎后的正極片進(jìn)行加熱，使得裝置可以對正極片進(jìn)行無氧裂解，連續(xù)運(yùn)行，效率高，相比于焚燒處理，無金屬飛灰產(chǎn)生，煙氣排放更環(huán)保；并且采用循環(huán)式加熱方式，使得裝置更加節(jié)能、環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鋰電池正極片的無氧熱解處理回收裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池自年商業(yè)化以來，因其能量密度大、工作電壓高、循環(huán)壽命長、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦等通訊電子產(chǎn)品及各種電子儀表與電動(dòng)工具中，更是電動(dòng)汽車的核也部件。隨著現(xiàn)代電子通訊設(shè)備的快速普及和新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，鋰電池消費(fèi)量劇增，隨之產(chǎn)生大量的廢舊電池。廢棄的鋰離子電池由于含有大量的鈷、鎳、鋰等有價(jià)金屬，回收價(jià)值高，另一方面，其中的有毒、有害化合物多，廢舊電池廢棄或處置不當(dāng)，不僅浪費(fèi)資源，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。

目前廢舊鋰電池電池的回收利用研究主要集中于電池中正極活性物質(zhì)的回收利用方法，現(xiàn)在常用的方法主要有物理法、焚燒法、化學(xué)法等。物理法首先對電池進(jìn)行破碎、篩選，以初步獲得電極材料粉末，之后對電極材料粉末熱處理以去除有機(jī)粘結(jié)劑，最后通過復(fù)選分離回收正極金屬材料粉，在破碎分選過程中需要人工參與，通常采用馬弗爐熱處理，效率低，規(guī)模小，間斷運(yùn)行，成本高；焚燒法是直接高溫燃燒分解去除有機(jī)粘結(jié)劑，導(dǎo)致電池中的金屬被氧化，產(chǎn)生重金屬飛灰、二噁英等污染物，污染環(huán)境，后續(xù)處理成本高；化學(xué)法是用化學(xué)試劑對電池正極中的金屬離子進(jìn)行浸出，再用萃取劑進(jìn)行萃取分離，但這種方法流程長，且化學(xué)試劑和萃取劑的大量使用會對環(huán)境造成重大危害。

例如，申請?zhí)枮?01810630088.3的中國專利公開了一種廢舊動(dòng)力鋰電池組物理拆解回收裝置，采用雙側(cè)切割方法對鋰電池進(jìn)行物理拆解、回收；申請?zhí)枮?01810461656.1的中國專利公開了一種回收廢舊鋰離子電池中金屬鋰的方法，采用離子液體與磷酸三丁酯組成的萃取體系進(jìn)行化學(xué)法回收。

目前鋰電池正極片回收利用存在的主要問題是效率低、成本高、不能連續(xù)運(yùn)行且對環(huán)境具有一定的危害性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種廢舊鋰電池正極片的無氧熱解處理回收裝置，采用無氧裂解的方式對正極片進(jìn)行處理，從而避免氧氣與正極片中的鋁箔在受熱后發(fā)生鋁熱反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量損壞設(shè)備。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種廢舊鋰電池正極片的無氧熱解處理回收裝置，包括裂解系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)前部設(shè)置有預(yù)處理系統(tǒng)和所述熱風(fēng)系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)后部設(shè)置有煙氣處理系統(tǒng)、裂解氣凈化系統(tǒng)及固體處理系統(tǒng)，所述裂解氣凈化系統(tǒng)的出氣側(cè)通過管路與所述熱風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)氣側(cè)相連接；

其中：

所述預(yù)處理系統(tǒng)對待處理的鋰電池正極片進(jìn)行粉碎和傳送，包括收料斗一，所述收料斗一下側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)一，所述輸送機(jī)一排料側(cè)設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)出料口處設(shè)置有輸送機(jī)二，所述輸送機(jī)二排料側(cè)設(shè)置有收料斗二，所述收料斗二出料口正對輸送機(jī)三，所述輸送機(jī)三排料側(cè)正對所述裂解系統(tǒng)的進(jìn)料側(cè)；

所述裂解系統(tǒng)對破碎后的正極片進(jìn)行無氧中高溫裂解處理，包括裂解爐，所述裂解爐為回轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)，包括容納待處理正極片的內(nèi)爐體和容納加熱煙氣的外爐體，所述裂解爐的內(nèi)爐體進(jìn)料側(cè)連接閘板閥一，所述裂解爐的內(nèi)爐體出料側(cè)連接閘板閥二，所述閘板閥二下側(cè)設(shè)置有所述固體處理系統(tǒng)，所述裂解爐的內(nèi)爐體出氣側(cè)設(shè)置有所述裂解氣凈化系統(tǒng)，所述裂解爐的外爐體進(jìn)氣側(cè)設(shè)置有所述熱風(fēng)系統(tǒng)，所述裂解爐的外爐體排氣側(cè)設(shè)置有所述煙氣處理系統(tǒng)；