[實用新型]一種自動燙印機

有效

• 申請號: 201821689354.1
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN209063695U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 謝能勇
• 申請（專利權）人: 福建諾誠電子科技有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00;B41F33/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動燙印機，包括支撐底座、限位螺桿、發熱壓板和受力托塊，所述支撐底座的上方安裝有限位鋼板，且限位鋼板的外側安裝有矩形鋼，所述限位螺桿安裝設置在支撐底座外側，且限位螺桿右側安裝有定位鋼桿，所述發熱壓板的上方安裝有氣缸桿，且氣缸桿的上方連接有驅動氣缸，所述驅動氣缸的外側安裝有設備托板，所述受力托塊的上方安裝有塑膠塊，且塑膠塊的上方安裝設置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的上方焊接有受力錐塊，所述設備托板的底部開設有限位通孔，所述定位鋼桿的外側焊接有波紋鋼條。該自動燙印機采用矩形鋼與受力托塊，通過矩形鋼對設備托板的高度進行調節，降低設備托板及驅動氣缸位置調節的難度。

技術領域

本實用新型涉及燙印機設備技術領域，具體為一種自動燙印機。

背景技術

燙印是用加熱的燙印版將燙印箔壓在被印件上，熔化燙印箔的膠粘層，使色料載體與紙基分離，圖像色料被熱壓在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一種印刷方法，燙印機可將任何彩色色標、人像照片、風景圖案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金屬板上。

現在自動燙印機難以根據不同尺寸的材料來調節設備的高度，進而增加材料加工的難度，且自動燙印機底部的支撐底座結構單一，難以對材料的底部進行支撐。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動燙印機，以解決上述背景技術中提出的自動燙印機難以根據不同尺寸的材料來調節設備的高度，進而增加材料加工的難度且難以對材料的底部進行支撐的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種自動燙印機，包括支撐底座、限位螺桿、發熱壓板和受力托塊，所述支撐底座的上方安裝有限位鋼板，且限位鋼板的外側安裝有矩形鋼，所述限位螺桿安裝設置在支撐底座外側，且限位螺桿右側安裝有定位鋼桿，所述發熱壓板的上方安裝有氣缸桿，且氣缸桿的上方連接有驅動氣缸，所述驅動氣缸的外側安裝有設備托板，所述受力托塊的上方安裝有塑膠塊，且塑膠塊的上方安裝設置有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的上方焊接有受力錐塊，所述設備托板的底部開設有限位通孔，所述定位鋼桿的外側焊接有波紋鋼條。

優選的，所述限位鋼板與矩形鋼為螺栓固定，且矩形鋼與設備托板相互平行，并且設備托板內部采用中空矩形結構。

優選的，所述限位螺桿和支撐底座構成卡合結構，且限位螺桿貫穿設置在定位鋼桿上，并且限位螺桿與定位鋼桿設置有三組。

優選的，所述受力托塊與限位鋼板為拆卸結構，且受力托塊關于限位鋼板中心線對稱分布，并且受力托塊上等距離分布有塑膠塊。

優選的，所述伸縮彈簧與受力錐塊相互垂直，且受力錐塊長度與限位通孔的長度一致，并且受力錐塊與受力托塊通過塑膠塊和伸縮彈簧連接為一體。

優選的，所述波紋鋼條與定位鋼桿的連接方式為嵌套固定，且定位鋼桿的寬度范圍為5-7cm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動燙印機，

1、采用矩形鋼與受力托塊，通過矩形鋼對設備托板的高度進行調節，降低設備托板及驅動氣缸位置調節的難度，并利用受力托塊增加設備托板一側支撐的強度；

2、采用定位鋼桿，通過定位鋼桿對材料進行固定，避免在燙印過程發生材料偏移的情況進而降低材料加工的難度；

3、采用受力錐塊與波紋鋼條，采用受力錐塊增加對設備托板固定的穩定性，避免設備托板及驅動氣缸在調節位置后發生偏移情況，并通過波紋鋼條增加對材料底部的支撐強度。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖；

圖2為本實用新型設備托板仰視結構示意圖；

圖3為本實用新型支撐底座俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型受力托塊俯視結構示意圖。