[實用新型]一種熱流道分流模具

有效

• 申請號: 201821687667.3
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN209304916U
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 胡波
• 申請（專利權）人: 深圳市三陽科技技術有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/14;B29C45/73
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 孫大勇

本實用新型公開了一種熱流道分流模具，包括進料口，所述進料口設置有熱嘴分流塊，所述熱嘴分流塊下表面與下方的澆口槽配合形成進料腔，所述進料腔包括至少一個分流腔，所述分流腔沿澆口槽向外延伸并沿延伸方向逐漸變小，所述分流腔末端設置有側澆口，所述熱道分流裝置的進料分流爪末端伸入所述側澆口內并與所述側澆口間隙配合，所述側澆口聯通至少一個成型腔。本實用新型提供的一種熱流道分流模具，通過熱嘴分流塊與澆口槽配合形成進料腔和分流腔，通過進料腔和分流腔的配合，實現側澆；分流腔可以根據需求設置為不同數量，從而實現一次進料多次成型，進而提高生產效率，利用這種模具能夠大幅度減少熱流道成型周期，提高熱流道成型工作效率。

技術領域

本實用新型涉及塑料成型領域，特別是涉及一種熱流道分流模具。

背景技術

近年來，熱流道工藝由于其可使模具的構造簡單、容易成型、成型速度快等優點而得到廣泛應用，熱流道結構復雜，傳統進膠只能采用點澆口或潛澆口，對于模穴數量較多的模具，難以實現自動脫澆口，成型周期長，人工成本高。現階段，側澆方式作為一種比較容易實現自動脫澆口的方式，被廣泛應用，但是現有的熱流道側澆方式，由于注塑壓力和注塑平衡等限制，往往一次注塑只能單個或者兩個成型，因此存在成型周期長、生產效率低等缺陷。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠減少熱流道成型周期、大幅度提高熱流道成型工作效率的熱流道分流模具。

基于上述技術問題，本實用新型提供了一種熱流道分流模具，包括進料口，所述進料口設置有熱嘴分流塊，所述熱嘴分流塊下方設置有澆口基板，所述澆口基板上設置有澆口槽，所述熱嘴分流塊下表面與下方的澆口槽配合形成進料腔，所述進料腔包括至少一個分流腔，所述分流腔沿澆口槽向外延伸并沿延伸方向逐漸變小，所述分流腔末端設置有側澆口，所述側澆口聯通至少一個成型腔；所述熱道分流裝置的進料分流爪末端伸入所述側澆口內并與所述側澆口間隙配合。

較優的，所述分流腔設置在所述成型腔的腔體外壁，所述成型腔的腔體過盈嵌于所述澆口基板上，使所述分流腔與所述澆口槽無縫連通。

較優的，所述成型腔的腔體通過定位塊過盈嵌于所述澆口基板上。

較優的，所述熱嘴分流塊包括主體部，所述主體部上設置有兩個以上向外延伸的進料分流爪；所述進料分流爪的橫截面積沿延伸方向逐漸變小，所述進料分流爪末端能夠伸入側澆口并與側澆口間隙配合。

較優的，所述主體部包括上表面和下表面，所述上表面上設置有分流進料口；所述分流進料口與所述下表面貫通；所述分流進料口內部設置有加熱固定槽；所述進料分流爪繞所述主體部均勻分布；所述進料分流爪包括分流爪上表面和分流爪下表面，所述分流爪上表面向下傾斜設置；所述分流爪下表面末端向上方略微彎曲。

較優的，所述澆口槽邊緣設置有兩個以上的分流口，所述澆口槽與所述分流口之間設置有分流過渡槽，所述分流過渡槽與所述分流腔無縫連接。

較優的，所述澆口槽與所述分流過渡槽之間自然過渡；所述分流過渡槽寬度沿延伸方向逐漸變小。

較優的，所述澆口基板還包括用于嵌入所述成型腔體的成型嵌塊固定槽；所述成型嵌塊固定槽包括弧形端和矩形端，所述弧形端與所述分流過渡槽和澆口槽連通，所述矩形端能夠與所述定位塊配合。

較優的，所述成型嵌塊固定槽繞所述澆口槽均勻分布。

較優的，所述進料分流爪的上表面與所述分流腔上壁之間形成隔熱間隙。

本實用新型的有益效果是：(1)本實用新型提供了一種熱流道分流模具，通過熱嘴分流塊與澆口槽配合形成進料腔和分流腔，通過進料腔和分流腔的配合，實現側澆；分流腔可以根據需求設置為不同數量，從而實現一次進料多次成型，進而提高生產效率，利用這種模具能夠大幅度減少熱流道成型周期，提高熱流道成型工作效率。