[實用新型]一種制磚模具下模壓框組件

有效

• 申請號: 201821685983.7
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN209533722U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 王緒平;陳廣文;王凱;陳宇
• 申請（專利權）人: 淮安萊福模具科技有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 毛洪梅

本實用新型提供一種制磚模具下模壓框組件，包括互相配合的下模框和下模芯，下模芯壓入下模框內；下模框包括兩個橫邊框和兩個縱邊框，橫邊框和縱邊框的內側分別設有下凹的臺階面，臺階面上固定有定位柱；下模芯包括邊板和多個隔板，邊板的底部設有與臺階面匹配的臺階槽，邊板上還設有與定位柱匹配的定位孔，定位柱插入定位孔內。本實用新型在壓框過程中下模框可以對下模芯進行矯正，保證模芯更準確地呈長方形；臺階面與臺階槽配合可以限制下模芯的壓入深度，提高安裝精度；定位柱可定位邊板，使其緊貼下模框的內側壁，避免邊板向下模框的內側拱起，提高了下模芯的型腔成型精度，保證了制磚的品質穩定性。

技術領域

本實用新型屬于制磚模具技術領域，具體涉及一種制磚模具下模壓框組件。

背景技術

現有的制磚模具的下模包括下模框和下模芯，下模芯內設有制磚用的型腔。通常將下模框分解設計成兩個橫邊和兩個縱邊，先將下模芯安裝成型，再依次將兩個橫邊和兩個縱邊將下模芯圍合住，并且焊接緊固橫邊和縱邊，從而將下模芯與下模框固定在一起，成為制磚的下模。由于型腔設置于下模芯內，因此制磚模具對下模芯的尺寸要求高，而這種下模芯壓框結構，容易在下模框的焊接過程中導致下模芯受到應力而變形。另外，由于下模芯的邊板為細長條形，在裝配下模框的過程中邊板也易歪曲而由長方形變成菱形，還容易出現邊板由于受到下模框較大的擠壓力而向下模框的內側拱起變形的現象，降低了下模具的安裝精度和制磚品質。此外，在裝配過程中，難以在深度方向上保證下模芯與下模框之間的安裝準確度，因此也影響了下模具的安裝精度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種制磚模具下模壓框組件，下模芯與下模框的裝配精度高，并且下模芯在裝配過程中不容易變形，模具的使用穩定性高，提高了制磚品質。

本實用新型提供了如下的技術方案：

一種制磚模具下模壓框組件，包括互相配合的下模框和下模芯，下模芯壓入下模框內；下模框包括兩個橫邊框和兩個縱邊框，橫邊框和縱邊框圍合成用于固定下模芯的矩形框；橫邊框和縱邊框的內側分別設有下凹的臺階面，臺階面上固定有定位柱；下模芯包括邊板和多個固定于邊板上的隔板，邊板的底部設有與臺階面匹配的臺階槽，臺階槽壓在臺階面上；邊板上還設有與定位柱匹配的定位孔，定位柱插入定位孔內。

優選的，定位柱的頂壁與橫邊框和縱邊框的頂壁平齊，定位柱的橫截面為錐形。

優選的，橫邊框的長度大于縱邊框的長度，每個橫邊框上設有兩個定位柱，每個縱邊框上設有一個定位柱；橫邊框上的兩個定位柱的間距為橫邊框長度的2/5至3/5，縱邊框上的定位柱位于縱邊框的中間位置。

優選的，定位柱與橫邊框或者縱邊框一體成型。

優選的，兩個橫邊框和兩個縱邊框互相焊接成矩形框。

優選的，橫邊框的兩端分別設有第一焊接避空槽。

優選的，橫邊框的臺階面的兩端分別設有第二焊接避空槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型先成型下模框，再將插接好的模芯壓入下模框內，取代將下模芯與下模框焊接的方式，減少了焊接過程中模芯變形量；另外，在壓框過程中下模框可以對下模芯進行矯正，保證模芯更準確地為長方形；下模框上設有臺階面，下模芯上設有與臺階面匹配的臺階槽，因此二者配合可以限制下模芯壓入下模框的深度，避免下模芯壓入深度不到位或者壓入過深的現象，提高了下模安裝的精度；臺階面上的定位柱可定位下模芯的邊板，使其緊貼矩形框的側壁，避免邊板向下模框的內側拱起，提高了下模芯最外側的型腔成型精度，從而保證了制磚的品質穩定。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的下模框結構示意圖；