[實(shí)用新型]一種鋼板收集傳動裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821685692.8
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN209009511U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尹倫昌
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州利來鋼鐵有限公司
• 主分類號: B65G41/00
• 分類號: B65G41/00;B65G43/08;B65G57/22
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種鋼板收集傳動裝置，包括傳送皮帶及接料裝置，所述接料裝置包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的上層接料槽及下層接料槽，所述機(jī)架的底部安裝于地面上，所述傳送皮帶安裝于一框架內(nèi)，其特征在于：所述框架的左側(cè)經(jīng)支架安裝于地面上，框架的右側(cè)經(jīng)頂升機(jī)構(gòu)安裝于地面上，所述框架的左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝于所述支架上，頂升機(jī)構(gòu)的頂部與所述框架的右側(cè)轉(zhuǎn)動相連；頂升機(jī)構(gòu)為兩組，兩組頂升機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述框架右端的前側(cè)及后側(cè)，頂升機(jī)構(gòu)包括底座及頂升氣缸，所述底座固定安裝于地面上，所述頂升氣缸的底部與所述底座頂部轉(zhuǎn)動相連，所述頂升氣缸的輸出軸與所述框架右端的側(cè)部轉(zhuǎn)動相連。本實(shí)用新型提高了鋼板收集效率，降低了操作人員勞動強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板收集傳動裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，鋼板裁切完成之后，一般進(jìn)行統(tǒng)一收集。其中，一般情況會采用雙層的一個收集結(jié)構(gòu)，如果說其中一層收集的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，可以用另外一層進(jìn)行收集，這樣能夠保證能夠一直進(jìn)行收料，無需全線停機(jī)等待維修。但是，這種方式中，存在以下不足：由于采用雙層收料，如果說一層出現(xiàn)問題之后，需要更換另外一層收料的話，需要更換輸送帶，也就是讓輸送帶的出料端能夠與另外一層收集結(jié)構(gòu)連接到一起，這種方式中，操作人員需要手動更換輸送帶，非常的不方便，也會浪費(fèi)一定的時間。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種鋼板收集傳動裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，提高了鋼板的收料效率及便利性，有效降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋼板收集傳動裝置，包括傳送皮帶及接料裝置，所述接料裝置包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的上層接料槽及下層接料槽，所述機(jī)架的底部安裝于地面上，所述傳送皮帶安裝于一框架內(nèi)，所述框架的左側(cè)經(jīng)支架安裝于地面上，所述框架的右側(cè)經(jīng)頂升機(jī)構(gòu)安裝于地面上，所述支架的底部固定安裝于地面上，所述框架的左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝于所述支架上，所述頂升機(jī)構(gòu)的底部固定安裝于地面上，頂部與所述框架的右側(cè)轉(zhuǎn)動相連；所述頂升機(jī)構(gòu)為兩組，兩組所述頂升機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述框架右端的前側(cè)及后側(cè)，所述頂升機(jī)構(gòu)包括底座及頂升氣缸，所述底座固定安裝于地面上，所述頂升氣缸的底部與所述底座頂部轉(zhuǎn)動相連，所述頂升氣缸的輸出軸與所述框架右端的側(cè)部轉(zhuǎn)動相連；所述頂升氣缸的輸出軸回縮狀態(tài)下，所述傳送皮帶的右側(cè)與所述下層接料槽的頂部齊平設(shè)置，所述頂升氣缸的輸出軸伸出狀態(tài)下，所述傳送皮帶的右側(cè)與所述上層接料槽的頂部齊平設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述傳送皮帶右側(cè)頂部設(shè)有一壓輥，所述壓輥的兩端經(jīng)立板安裝于所述框架上，所述壓輥的兩端轉(zhuǎn)動安裝于兩塊所述立板上，且所述壓輥與所述傳送皮帶的頂面之間設(shè)有間距。

上述技術(shù)方案中，所述傳送皮帶右側(cè)的頂部上方還設(shè)有一光電傳感器，所述光電傳感器經(jīng)一U型架安裝于所述傳送皮帶的正上方，所述U型架的開口朝下設(shè)置，所述U型架的兩端固定安裝于所述框架上，所述U型架設(shè)置于所述壓輥的左側(cè)。

上述技術(shù)方案中，所述U型架包括橫桿及設(shè)置于橫桿兩側(cè)的豎桿，所述橫桿的兩端與所述豎桿的頂部相連，所述豎桿的底部安裝于所述框架的頂部，所述橫桿平行于所述傳送皮帶的頂面設(shè)置，所述橫桿設(shè)置于所述傳送皮帶的正上方，所述光電傳感器安裝于所述橫桿底面正中心。

上述技術(shù)方案中，所述框架包括前側(cè)板、后側(cè)板及兩根轉(zhuǎn)軸，兩根所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述前側(cè)板及后側(cè)板轉(zhuǎn)動相連，兩根所述轉(zhuǎn)軸的分別設(shè)置于所述框架的左側(cè)及右側(cè)，所述傳送皮帶繞設(shè)于兩根轉(zhuǎn)軸上，且所述傳送皮帶設(shè)置于所述前側(cè)板與后側(cè)板之間，所述后側(cè)板的后側(cè)設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)的輸出組與框架右側(cè)的轉(zhuǎn)軸相連。

上述技術(shù)方案中，所述前側(cè)板及后側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)有一凸起柱，兩側(cè)所述凸起柱與所述支架頂部轉(zhuǎn)動相連。

上述技術(shù)方案中，一組所述頂升氣缸的輸出軸與所述前側(cè)板的右端前側(cè)面轉(zhuǎn)動相連，另一組所述頂升氣缸的輸出軸與所述后側(cè)板的右端后側(cè)面轉(zhuǎn)動相連。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：