[實用新型]一種翻蓋絞牙同步頂板頂出的模內合蓋注塑模具

有效

• 申請號: 201821685269.8
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN208992982U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 曾煥彬;陳欽江;許聰艷
• 申請（專利權）人: 嘉亨家化股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/33;B29L31/56
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳云川

本實用新型一種翻蓋絞牙同步頂板頂出的模內合蓋注塑模具,包括相互配合的第一模板組和第二模板組，第一模板組與第二模板組之間形成與瓶蓋對應的容置腔室，第一模板組上設有與容置腔室連通的流道，第二模板組中設置有與瓶蓋對應的螺紋軸和用于將瓶蓋頂落的頂桿，瓶蓋包括下蓋和配合連接在下蓋上的上蓋，下蓋上設有出水孔，上蓋上設有與出水孔對應的密封針，注塑模具還包括用于帶動螺紋軸轉動的驅動機構，注塑模具還包括可伸入第一模板組與第二模板組之間用于將上蓋蓋合在下蓋上的合蓋機構，本實用新型能提升了生產效率和保證產品質量。

技術領域

本實用新型涉及一種翻蓋絞牙同步頂板頂出的模內合蓋注塑模具。

背景技術

現有的洗護產品的塑料包裝瓶蓋(軟管蓋)大都采用翻蓋形式設計,由于具有瓶蓋開合方便，密封性良好，衛生、簡潔、防污染，易于單手操作等優點，在日常生活中使用較為相當普遍。此類瓶蓋由下蓋和小葉蓋通過蝶結帶連接組成，并由注塑一體成型，瓶蓋注塑脫模后，瓶蓋下蓋和小葉蓋處于打開狀態，需采用人工方式進行合蓋，但是手工合蓋效率低，質量穩定性差，人工成本較高。或者采用定制的合蓋機器進行模外合蓋，雖然效率比人工合蓋高，但是這些機器昂貴，增加加工成本，占用場地空間，增加產品的周轉時間，增加產品生產工序。并且由于采用模外合蓋時，蝶結連接帶已經冷卻，韌性較差，影響合蓋效果，導致瓶蓋連接帶容易斷裂的現象，達不到韌帶的扭力要求，直接影響產品的生產質量。通過這些方式進行合蓋時，其勞動強度高，速度慢，效率低，不符合生產需求。目前市面上也有開發一些模內合蓋的注塑模具，然而其結構設計還不夠成熟合理，難以保證穩定的產品質量。

鑒于此，本發明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠提高生產效率、保證產品質量的翻蓋絞牙同步頂板頂出的模內合蓋注塑模具。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種翻蓋絞牙同步頂板頂出的模內合蓋注塑模具,包括相互配合的第一模板組和第二模板組，第一模板組與第二模板組之間形成與瓶蓋對應的容置腔室，第一模板組上設有與容置腔室連通的流道，第二模板組中設置有與瓶蓋對應的螺紋軸和用于將瓶蓋頂落的頂桿，瓶蓋包括下蓋和配合連接在下蓋上的上蓋，下蓋上設有出水孔，上蓋上設有與出水孔對應的密封針，注塑模具還包括用于帶動螺紋軸轉動的驅動機構，注塑模具還包括可伸入第一模板組與第二模板組之間用于將上蓋蓋合在下蓋上的合蓋機構，所述第一模板組包括相互配合第一模板、第二模板以及第三模板，第二模板組包括相互配合的第四模板、第五模板、頂板、頂針板以及基板，基板中形成收納腔室，第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、頂板以及頂針板依次設置，頂板和頂針板均設置在收納腔室中，所述螺紋軸可轉動地穿設在第四模板和第五模板之間，還包括可轉動地設置在第五模板與基板之間的來復線軸，螺紋軸上設有第一傳動齒輪，來復線軸上設有與第一傳動齒輪配合的第二傳動齒輪，第一傳動齒輪與所述驅動機構傳動連接，在螺紋軸上設有第一軸孔，第一軸孔從螺紋軸軸向的一端貫穿至另一端，還包括穿設在第一軸孔中的密封唇型芯，在所述下蓋內設有與密封唇型芯配合的支撐凸緣，密封唇型芯的一端對應支撐凸緣設置，另一端可轉動地設置在頂板中，頂板中安裝有螺紋套，螺紋套可轉動地套設在來復線軸上，密封唇型芯中設有第二軸孔，第二軸孔從來復線軸的一端延伸至另一端，所述頂桿穿設在第二軸孔中，所述頂桿的一端對應所述出水孔設置，另一端安裝在所述頂針板上。

作為本實用新型的一種優選方式，還包括用于帶動頂板上下運動的頂升油缸，頂升油缸的缸體安裝在所述第五模板上，頂升油缸的活塞桿安裝在所述頂板上，所述第五模板與所述頂板之間設有復位彈簧。

作為本實用新型的一種優選方式，所述頂板包括第一頂板和第二頂板，所述螺紋套中設有環形支撐臺，環形支撐臺設置在第一頂板與第二頂板之間。