[實用新型]齒圈高頻淬火裝置

有效

• 申請號: 201821683530.0
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN208933436U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 劉守臣
• 申請（專利權）人: 青島鑫燕機械設備有限公司
• 主分類號: C21D9/32
• 分類號: C21D9/32;C21D1/10;C21D1/667
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種齒圈高頻淬火裝置，涉及齒輪熱處理技術領域，其技術方案要點是包括內部為空腔且頂端開口的支撐殼以及設置在支撐殼的內部對加熱后的齒圈進行冷卻的冷卻機構，支撐殼的內部設置有對齒圈進行支撐的支撐機構，所述支撐機構包括固定在支撐殼底部的固定套、與固定套螺紋連接的轉動桿以及固定在轉動桿頂端并且對齒圈進行支撐的支撐盤。當支撐盤支撐的齒圈的厚度不同時，由于感應線圈的位置不變，需要對齒圈的位置進行調節以便于保證齒圈加熱的均勻，通過轉動與固定套螺紋連接的轉動桿調節轉動桿在固定套內的深度，從而調節感應線圈對齒圈進行加熱的位置，使得齒圈能夠均勻加熱，進而使得齒圈能夠均勻的淬火。

技術領域

本實用新型涉及齒輪熱處理技術領域，尤其是涉及一種齒圈高頻淬火裝置。

背景技術

用于汽車變速器中的齒圈，現有技術中一般采用高頻淬火以提高齒部硬度。現有技術中授權公告號為CN204661774U的中國實用新型專利公布了一種齒圈高頻淬火裝置，包括固定臺架、豎直轉軸、防水電機、以及水平轉盤，所述水平轉盤上設置有定位齒圈的定位塊；還包括設置在水平轉盤上方的感應線圈、高頻淬火主機、淬火液噴頭、淬火液箱、以及水泵。

但是這種齒圈高頻淬火裝置只能固定厚度的齒圈，當齒圈的規格不同厚度發生變化時，由于感應線圈的位置不變，會影響淬火的深度，導致淬火不均勻，影響產品的質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠調節齒圈放置盤高度的齒圈高頻淬火裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種齒圈高頻淬火裝置，包括內部為空腔且頂端開口的支撐殼以及設置在支撐殼的內部對加熱后的齒圈進行冷卻的冷卻機構，支撐殼的內部設置有對齒圈進行支撐的支撐機構，所述支撐機構包括固定在支撐殼底部的固定套、與固定套螺紋連接的轉動桿以及固定在轉動桿頂端并且對齒圈進行支撐的支撐盤。

通過采用上述技術方案，當支撐盤支撐的齒圈的厚度不同時，由于感應線圈的位置不變，需要對齒圈的位置進行調節以便于保證齒圈加熱的均勻，通過轉動與固定套螺紋連接的轉動桿調節轉動桿在固定套內的深度，從而調節感應線圈對齒圈進行加熱的位置，使得齒圈能夠均勻加熱，進而使得齒圈能夠均勻的淬火。

本實用新型進一步設置為：所述固定套的頂端固定有密封套，密封套為圓環形，中間供轉動桿穿過，且密封套與轉動桿的外壁緊密貼合。

通過采用上述技術方案，密封套增加轉動桿和固定套連接處的密封性，減少冷卻過程中用到的水進入到固定套的內部，減少固定套內部出現銹蝕的情況，增加固定套的使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述固定套的側壁螺紋連接有穿過固定套側壁的螺栓；螺栓與轉動桿抵接后，轉動桿無法轉動。

通過采用上述技術方案，螺栓與轉動桿抵接后，轉動桿無法轉動，對調節好高度的轉動桿進行固定，避免因為誤觸導致轉動桿盤轉動而改變支撐盤的高度，增加支撐機構的穩定性。

本實用新型進一步設置為：所述支撐殼的底部固定有圓臺形的支撐塊，所述固定套固定在支撐塊的頂端。

通過采用上述技術方案，冷卻過程中噴淋的水會落回到支撐殼的底端，當落入到支撐塊上時，圓臺形的支撐臺會使得會匯集在圓臺的底端更加便于水的收集，方便水的在回收。

本實用新型進一步設置為：所述支撐盤的頂端為凹陷區，且凹陷區內開設有若干的通孔。

通過采用上述技術方案，水噴淋到支撐盤的頂端時，水會堆積在凹陷區而不是沿著支撐盤的頂端流出，使得噴淋的水能夠從一個方向對齒圈進行冷卻，提高均勻冷卻的效果，凹陷區內開設的通孔能夠使凹陷區內集中的水能夠從通孔內流出，避免水在凹陷區內堆積。

本實用新型進一步設置為：所述支撐盤的側邊開設有方便對齒圈夾取的缺口。