[實用新型]包碳換向器銅片

有效

• 申請號: 201821682690.3
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN209088236U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 陳德雅
• 申請（專利權）人: 瑞安市德雅電子有限公司
• 主分類號: H01R39/04
• 分類號: H01R39/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 薛輝

本實用新型公開了包碳換向器銅片，其特征在于：由銅件和碳件組合而成，碳件具有換向器銅片的外形輪廓，所述銅件與碳件固定相連，銅件從上往下貫穿于所述碳件的中間，銅件的上端外露于碳件，銅件的上端進行彎折后形成換向器的焊線彎鉤，銅件的中間設有上下沖壓窗孔，上沖壓窗孔內的銅件落料呈向上的90度折彎形成換向器銅片的上固定腳，上固定腳的一端連接通銅件，另一端外露于所述碳件的內側面；下沖壓窗孔內的銅件落料呈向下的90度折彎形成換向器銅片的下固定腳，下固定腳的一端連接通銅件，另一端外露于所述碳件的內側面。本實用新型解決碳換向器的換向片需要兩段焊接的問題，保證換向片整體強度并節能環保。

技術領域

本實用新型涉及一種換向器，具體涉及一種碳換向器的換向銅片。

背景技術

換向器主要應用于各種電機上，燃油泵的電機，由于在燃油環境下使用，而燃油中不可避免會添加有一些乙醇等醇類物質，這些醇類物質會對換向器的銅質換向片的表面造成腐蝕，所以嚴重影響燃油泵電機的使用壽命。目前，碳換向器主要應用于平面換向器，平面碳換向器，其碳片要釬焊固定在帶焊線彎鉤的換向銅片上，由于接觸面積大，所以能夠保證連接強度，但對于與電機碳刷進行圓柱面接觸的鉤型換向器來說，換向片的截面尺寸小，碳片直接為換向片的下段，這樣一來，碳片與焊接彎鉤之間的接觸面積會較小，難以保證連接強度，所以碳換向器很少應用于圓柱體表面的鉤型換向器，除非進行結構復雜的設計。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種解決碳換向器的換向片需要兩段焊接的問題，保證換向片整體強度并節能環保的包碳換向器銅片。

本實用新型是采取如下技術方案來完成的：

包碳換向器銅片，其特征在于：由銅件和碳件組合而成，碳件具有換向器銅片的外形輪廓，所述銅件與碳件固定相連，銅件從上往下貫穿于所述碳件的中間，銅件的上端外露于碳件，銅件的上端進行彎折后形成換向器的焊線彎鉤，銅件的中間設有上下沖壓窗孔，上沖壓窗孔內的銅件落料呈向上的90度折彎形成換向器銅片的上固定腳，上固定腳的一端連接通銅件，另一端外露于所述碳件的內側面；下沖壓窗孔內的銅件落料呈向下的90度折彎形成換向器銅片的下固定腳，下固定腳的一端連接通銅件，另一端外露于所述碳件的內側面。

上述技術方案的碳換向器銅片，由銅件和碳件組合而成，碳件具有換向器銅片的外形輪廓，設置焊線彎鉤的銅件從上往下貫穿于所述碳件的中間，不需焊接即可實現銅件與碳件之間的固定相連，進而保證碳換向器銅片的整體強度并達到節能環保的效果；同時銅件通過其沖壓落料形成的上下固定腳在換向器成型時與換向器的基體之間形成牢固結合，保證碳換向器的機械性能。

作為優選，所述上下固定腳上下對稱設置并具有相同形狀。

作為優選，所述銅件外露于碳件的上端具有較小的寬度。上述設計可使焊線彎鉤更易于成型，同時節省材料。

附圖說明

圖1為本實用新型的外形結構圖，

圖2為圖1的俯視方向圖，

圖3為圖1中銅件的軸向剖視圖，

圖4為圖3的右視方向圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的包碳換向器銅片，由銅件2和碳件1組合而成，碳件1具有換向器銅片的外形輪廓，碳件1采用氟化石墨復合材料，所述銅件2與碳件1固定相連，可通過碳件1在模壓成型時植入銅件2；銅件2從上往下貫穿于所述碳件1的中間，銅件2的上端外露于碳件1，銅件2外露于碳件1的上端具有較小的寬度，銅件2的上端進行彎折后形成換向器的焊線彎鉤3，銅件2的中間設有上、下沖壓窗孔6和7，上沖壓窗孔6內的銅件落料呈向上的90度折彎形成換向器銅片的上固定腳4，上固定腳4的一端連接通銅件2，另一端外露于所述碳件1的內側面；下沖壓窗孔7內的銅件落料呈向下的90度折彎形成換向器銅片的下固定腳5，下固定腳5的一端連接通銅件2，另一端外露于所述碳件1的內側面，所述上、下固定腳4和5上下對稱設置并具有相同形狀。