[實用新型]一種板坯連鑄廢水處理裝置

有效

• 申請號: 201821681908.3
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN210113261U
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 魏小東
• 申請（專利權）人: 魏小東
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12;C02F103/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種板坯連鑄廢水處理裝置，包括過濾池、油水過濾膜、膜安置槽、沉淀池、液體冷卻器和活性炭過濾桶，所述沉淀池的左上端連接有廢水進管，沉淀池的底部連接有排污管道，沉淀池的右端面中上部設置第一管道連接過濾池，所述膜安置槽設置在過濾池的內部左側，所述油水過濾膜安置在膜安置槽的內部，所述過濾池的內部垂直安裝有磁過濾器，且過濾池的右端連通有水泵，所述液體冷卻器與水泵通過設置的第二管道相連通，所述液體冷卻器的右端通過設置的第三管道連通有凈化塔，所述凈化塔的內部頂端安裝有掛板。該板坯連鑄廢水處理裝置能夠去除油污保證過濾效果，減少處理時發生堵塞。

技術領域

本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種板坯連鑄廢水處理裝置。

背景技術

板坯連鑄是一種以板坯為主要產品的連續鑄鋼煉鐵技術。中國的鋼鐵工業歷經60年的發展，特別是改革開放近30年以來，有了巨大進步，取得了舉世矚目的成就，鋼產量增加速度加快，技術水平明顯提高，產品結構不斷調整，成為名副其實的鋼鐵大國。但是，鋼鐵工業也是高能耗、高水耗、高污染的產業，是能源、資源消耗、污染物排放的大戶。目前，鋼鐵行業的能耗占全國總能耗的10％以上，鋼鐵行業水耗占全國工業水耗的9％左右；而且，我國鋼鐵工業的能耗、水耗指標大大高于國外的先進水平，煉鋼生產中會有很多廢水產生，這些廢水主要為冷卻水、煙氣洗滌、沖洗水等，但70％的廢水還是源于冷卻用水。間接冷卻水在使用過程中僅受熱污染，經冷卻后即可回用；直接冷卻水因與產品物料等直接接觸，含有污染物質，需經處理后方可回用或串級使用。

傳統的板坯連鑄廢水處理裝置在對煉鋼廢水處理過程中，直接對廢水進行過濾處理，未對廢水中的油以及雜質等進行預處理，這樣容易導致在處理時，造成堵塞以及后期處理效果不好，另外現有的處理裝置為固定式，導致維修更換不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種板坯連鑄廢水處理裝置，以解決上述背景技術中提出傳統的板坯連鑄廢水處理裝置在對煉鋼廢水處理過程中，直接對廢水進行過濾處理，未對廢水中的油以及雜質等進行預處理，這樣容易導致在處理時，造成堵塞以及后期處理效果不好，另外現有的處理裝置為固定式，導致維修更換不方便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種板坯連鑄廢水處理裝置，包括過濾池、油水過濾膜、膜安置槽、沉淀池、液體冷卻器和活性炭過濾桶，所述沉淀池的左上端連接有廢水進管，所述沉淀池的底部連接有排污管道，且沉淀池的右端面中上部設置第一管道連接過濾池，所述膜安置槽設置在過濾池的內部左側，所述油水過濾膜安置在膜安置槽的內部，所述過濾池的內部垂直安裝有磁過濾器，且過濾池的右端連通有水泵，所述液體冷卻器與水泵通過設置的第二管道相連通，所述液體冷卻器的右端通過設置的第三管道連通有凈化塔，所述凈化塔的內部頂端安裝有掛板，所述活性炭過濾桶懸掛在掛板上，且活性炭過濾桶的內部填充有活性炭，所述凈化塔設置有上端蓋，且凈化塔的內部上半段為活性炭吸附室，所述活性炭吸附室的下端為處理室，且活性炭吸附室與處理室之間設置有網板，所述凈化塔的右端安置有電機，所述處理室的內部安裝有攪拌裝置，且攪拌裝置與電機相連接，所述處理室的外表面底部設置有排水管。

所述膜安置槽包括蓋板、鎖扣和隔板，所述膜安置槽的上端連接有蓋板，且膜安置槽的內部安置有隔板，并且隔板將膜安置槽內部分隔成兩個區域,所述蓋板的外表面上安裝有鎖扣，所述膜安置槽、隔板的材質均為篩網結構。

所述掛板包括掛孔和通孔，所述掛孔和通孔均設置在掛板的外表面上，所述掛孔的孔洞直徑大于通孔的孔洞直徑，且掛孔的數量少于通孔的數量，所述掛板與凈化塔為整體結構。

所述活性炭過濾桶包括掛鉤和螺旋蓋，所述活性炭過濾桶的上端設置有螺旋蓋，且螺旋蓋上焊接有掛鉤，所述活性炭過濾桶的外壁上設置有均勻分布的過濾孔。

所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌桿和螺旋板，所述攪拌軸上安裝有攪拌桿，所述攪拌桿的外表面上沿其軸向安裝有螺旋板，所述攪拌桿設置有多個，且等距安裝在攪拌軸上，并且攪拌桿與螺旋板之間為一體化結構。