[實用新型]一種用于壓濾裝置的徑向密封裝置

有效

• 申請號: 201821680433.6
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN209612318U
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 張曉春
• 申請（專利權）人: 張曉春
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;F16J15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于壓濾設備的徑向密封裝置，其密封方式是：(1)在濾板上設置了一個圓板形芯板；(2)芯板周邊有彈性材料制成的密封圈，其外徑略大于濾筒的內徑；(3)密封圈位于芯板和濾筒之間，由于其外徑略大于濾筒的內徑而產生徑向變形，使密封圈緊貼在與之接觸的芯板和濾筒上，在濾板和濾筒之間形成了密封；(4)壓濾過程中濾室內的物料壓力軸向作用于密封圈上，由于彈性變形使得密封圈受到的徑向擠壓力增大，密封效果增強。本實用新型方法不再需要壓緊機構，壓濾過程中密封不再耗能，使得壓濾機的整體能耗大大降低；密封圈受到的軸向壓力會使得密封圈在徑向受到更大的擠壓力，密封也就更緊，徹底解決了泄漏問題。

技術領域

本發明涉及一種用于壓濾設備的徑向密封裝置，屬于壓力脫水機械設備領域。

背景技術

目前廣泛使用的加壓脫水設備是板框式壓濾機，及在其基礎上改進的隔膜式壓濾機。板框式壓濾機或隔膜式壓濾機中濾板和濾框交替疊合架在兩根平行的支撐橫梁上，一個濾板和一個濾框組成了一個濾室。在濾板或濾框上靠近周邊鑲嵌有密封圈，濾板和濾框之間的密封由壓緊機構擠壓密封圈來實現。由于這種密封方式是由壓緊機構沿著濾室軸向施加壓力且在濾室的軸向進行密封的，所以這種密封方式可稱作軸向密封方式。

軸向密封方式必須保證有足夠大的壓力使密封圈產生擠壓變形，壓濾機的濾板和濾框數量越多，所需的總的壓緊力就越大。在壓濾過程中，濾室中的受壓物料會對濾板和濾框產生軸向力，這個力使得濾板和濾框發生分離，因此，壓緊力還必須克服這個軸向力；濾板的面積越大，這個軸向力就越大。由上述分析得知，壓緊力要克服兩種力，密封圈擠壓變形的反作用力和濾室中的受壓物料對濾板和濾框產生的軸向力。壓濾過程通常都是耗時很長的過程，例如生活污水處理廠剩余污泥的脫水處理，一個壓濾周期需要4小時左右；在此期間壓緊機構必須保持足夠的壓力，因此耗能很高。濾板和濾框之間的密封靠密封圈的擠壓變形實現的，因此濾板和濾框的接觸面必須平整，否側會發生泄漏，這就要求濾板和濾框的加工精度和安裝精度要達到較高的水平。

軸向密封方式存在的問題是：

一、壓緊機構在壓濾過程中必須保持足夠的壓力，耗能高。

二、在壓濾過程中壓緊機構除了提供使密封圈產生擠壓變形的壓力外，還要提供壓力以抵抗濾室中物料壓力對濾板和濾框產生的軸向力，因此要消耗更多的能量。

三、濾板和濾框的接觸面必須平整，否側容易發生泄漏，因此加工精度要求高。

發明內容

為解決已有壓濾機所需密封壓力大、耗能高、容易泄漏的問題，本發明提供一種不需要壓緊機構的徑向密封方法及其裝置。

本發明是通過以下的技術方案實現的：

(1)在壓濾設備的濾板上設置了一個芯板，芯板為圓板形狀，周邊有彈性材料制成的密封圈；

(2)密封圈位于芯板和壓濾設備的濾筒之間，密封圈的外徑略大于濾筒的內徑，密封圈在芯板和濾筒之間會受到徑向方向的擠壓而形成密封；

(3)壓濾過程中密封圈受到濾室中物料的軸向壓力而產生軸向變形，使得密封圈緊貼在濾板上；同時，因為密封圈受壓時體積不變，因而會使得密封圈在徑向受到更大的擠壓力，密封效果更好；也就是物料的壓力越大，密封圈受到的徑向壓力越大，徑向密封也就更緊，同時密封圈與濾板貼合的也更緊，徹底解決了泄漏問題。

所述方式(1)中的芯板，其周邊為階梯形，用于安裝密封圈。

所述方式(2)中的密封圈，為階梯形，用于將其安裝在芯板上。

所述方式(2)中的密封圈，斷面的徑向寬度尺寸大于濾板的芯板和濾筒之間徑向尺寸的差的1/2，因而受到的擠壓。