[實用新型]一種寬幅玻璃基板橫切掰板裝置有效
| 申請號: | 201821679806.8 | 申請日: | 2018-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN209276370U | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 陸兵兵;姚慧慧;葛新慶 | 申請(專利權)人: | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 |
| 主分類號: | C03B33/033 | 分類號: | C03B33/033 |
| 代理公司: | 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285 | 代理人: | 郭云梅 |
| 地址: | 230012 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械手 玻璃母板 玻璃板 伸展 弓形 寬幅玻璃 吸盤吸附 板裝置 橫切 基板 減小 劃線 本實用新型 單片玻璃板 技術效果 直線距離 反方向 橫切刀 連接件 退火爐 限位閥 限位桿 板幅 晃動 母板 氣缸 切割 兩邊 平整 移動 | ||
本實用新型公開了一種寬幅玻璃基板橫切掰板裝置,具有結構簡單、操作方便、便于實施的技術效果。玻璃母板從退火爐內引下時,由于弓形,玻璃母板的實際板幅要大于其兩邊的直線距離。當機械手通過吸盤吸附玻璃母板后,橫切刀輪開始切割劃線,劃線完成后,機械手執行掰板動作,吸盤吸附的單片玻璃板即與母板分離,此時氣缸通過連接件推動兩個機械手同時向反方向伸展。伸展過程中,限位桿跟隨機械手移動,通過調整限位閥,可以調節機械手的伸展距離,使該片玻璃板弓形減小,直至完全平整,最大程度上減小掰板時玻璃板中部晃動,從而降低掰板損失。
技術領域
本實用新型屬于溢流下拉法平板玻璃制造技術領域,具體地,涉及一種寬幅玻璃基板橫切掰板裝置。
背景技術
溢流下拉法是液晶玻璃基板生產的主要方法之一,該方法是將特定比例的原料混合均勻后投入池爐中加熱至熔融態,并通過鉑金管道將其輸送至供料管,再通過L管進入馬弗爐內的溢流裝置中。當溢流裝置盛滿后,熔融玻璃會沿著溢流裝置兩側溢流至傾斜壁面,在溢流裝置底部兩股玻璃料合并形成玻璃板根,通過牽引裝置的向下拉引,形成玻璃薄帶。該方法的突出優點是玻璃表面不與任何材料相接觸,因此生產的玻璃具有很好的平整度與光滑性。
隨著高世代液晶玻璃基板技術的發展,板幅會越來越寬,這就對橫切掰板提出了更高的要求。通常而言,玻璃母板從退火爐引下時會存在弓形,這就使得玻璃母板的實際板幅要大于其兩邊的直線距離。但由于掰板機械手的左右寬度是固定不變的,因此機械手掰板時玻璃板中部晃動明顯,容易造成破裂,掰板損失較大。
綜上所述,現有技術無法實現掰板機械手自主伸展,也就不能從根本上解決掰板時玻璃板中部晃動所導致的掰板損失大的問題。
實用新型內容
為了克服以上缺陷,本實用新型的目的在于提供一種寬幅玻璃基板橫切掰板裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
一種寬幅玻璃基板橫切掰板裝置,包括中心架和機械手,所述中心架和機械手之間通過連接組件連接;
所述機械手側表面固定有吸盤;
所述中心架兩端分別固定有連接組件,所述連接組件包括氣缸、連接件、限位桿和限位閥,其中,所述連接件固定于機械手頂面,氣缸的輸出端與機械手連接;
所述限位閥固定于中心架表面,限位桿活動安裝與限位閥內,限位桿一端固定于機械手表面;
所述限位閥包括第一底座、第二底座、螺盤、閥門、轉動盒和刻度盤;
所述第一底座和第二底座表面均開有圓形通孔,第一底座和第二底座表面分別貫穿固定有第一十字固定架和第二十字固定架,所述第一十字固定架和第二十字固定架通過連接軸連接;
所述第二底座側表面開有方形槽;
所述方形槽內滑動安裝有閥門,所述閥門底面固定有螺旋狀嚙合齒;
所述螺盤活動安裝于第二底座的圓形通孔內,螺盤表面車有螺旋槽,螺盤與閥門嚙合;
所述第一十字固定架表面固定有第一齒輪,所述第一齒輪表面活動安裝有轉動盒,所述轉動盒表面活動安裝有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪嚙合;
所述轉動盒底面開有轉動通孔,轉動盒固定于螺盤表面;
轉動盒相對兩底面之間活動安裝有連接軸,所述連接軸一端固定于第二齒輪底面,連接軸周側固定有第三齒輪;
第一底座和第二底座之間活動安裝有刻度盤,所述刻度盤為內齒輪環,刻度盤與第三齒輪嚙合。
進一步的,所述機械手側表面固定有連接桿,所述連接桿一端固定有吸盤。
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