[實用新型]濕法脫硫煙氣脫白裝置

有效

• 申請號: 201821679181.5
• 申請日: 2018-10-08
• 公開（公告）號: CN209188493U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 宋乃秋;李偉;李金峰;尚德敏
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工大金濤科技股有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/96;B01D53/50;B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型給出濕法脫硫煙氣脫白裝置，它的總體結構包括三部分：煙氣脫硫部分、脫硫漿液冷卻部分、冷卻水散熱部分；脫硫漿液冷卻部分由多級蒸發器、多級冷凝器和多級蒸汽管組成，具體包括：進水管、進水泵、多級蒸發器、出水泵、蒸汽管、多級冷凝器、冷凝水出口、真空抽氣口；脫硫漿液緩存區的脫硫漿液，通過進水泵、進水管進入多級蒸發器，脫硫漿液在多級蒸發器內從上到下流動，逐級閃蒸蒸發，每一級蒸發產生的蒸汽，從蒸汽管流入多級冷凝器，脫硫漿液經過多級蒸發后溫度降低，低溫的脫硫漿液經過出水泵返回脫硫塔，蒸汽凝結水回用于脫硫塔除霧器沖刷，不凝氣從真空抽氣口排出后，送到脫硫塔。

技術領域

本實用新型涉及煙氣除濕技術，特別是涉及濕法脫硫煙氣脫白裝置。

背景技術

濕法煙氣脫硫工藝流程是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經過不斷地改進和完善后，技術比較成熟，而且具有脫硫效率高(90％～98％)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產品易回收等優點。在中國的火電廠、鋼廠，90％以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。

在濕法工藝中，煙氣的再熱問題直接影響整個工藝的投資。因為經過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃)，大都在露點以下，若不經過再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利于煙氣的擴散。所以濕法裝置一般都配有煙氣再熱系統。目前，應用較多的是技術上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴。

在濕法煙氣脫硫系統吸收塔出口，排出的凈煙氣由于處于濕飽和狀態，在流經煙道、煙囪排入大氣的過程中，因溫度降低，煙氣中部分汽態水和污染物會發生凝結，液體狀態的漿液量會增加，并在一定區域內有液滴飄落，沉降至地面，形成石膏雨；同時，煙氣在煙囪口排入大氣的過程中，因溫度降低，煙氣中部分汽態水和污染物會發生凝結，在煙囪口形成霧狀水汽向上升起，形成煙羽，煙羽通常為白色或灰白色。濕法煙氣脫硫系統在吸收塔出口排放煙氣產生的白色煙羽、石膏雨中，含有大量硫化物，對大氣環境構成污染。

目前，在電站鍋爐和工業鍋爐，對濕法脫硫煙氣脫白已經采用的方法有兩種：1，在脫硫塔前，給煙氣降溫除濕，在脫硫塔后，對煙氣加熱，然后排放；2，對脫硫塔內反復噴淋循環的脫硫漿液進行冷卻降溫，低溫的噴淋漿液降低了排煙溫度和排煙的含濕量。其中第一種方法是已經廣泛采用的方法，但由于氣體換熱效果不好，換熱器體積龐大，腐蝕嚴重，成本高，維修費用高；第二種方法簡單，成本低，但是用于脫硫漿液的換熱器，很快就會出現腐蝕、堵塞，工作不穩定，維修費用高。這種方法蒸發量小，極易導致脫硫塔的脫硫漿液緩存區產生漲池。

實用新型內容

本實用新型給出濕法脫硫煙氣脫白裝置。

濕法脫硫煙氣脫白裝置，它的總體結構包括三部分：煙氣脫硫部分、脫硫漿液冷卻部分、冷卻水散熱部分。

煙氣脫硫部分具體包括：煙囪、煙囪擋板、煙囪進氣口、鼓風機、脫硫塔、除霧器、噴淋裝置、石灰漿液進口、污水出口、石膏出口。

冷卻水散熱部分具體包括：進水管、冷卻塔、出水泵。

在煙囪內有一個煙囪擋板，在煙囪擋板的下方，煙氣通過煙囪出氣管進入脫硫塔；脫硫塔頂部是煙氣出口，內部上方有除霧器，除霧器下方有多層脫硫漿液噴淋裝置，脫硫塔底部有脫硫漿液緩存區，側壁上有石灰脫硫漿液進口，脫硫塔底部向下有污水出口、石膏出口。

脫硫漿液緩存區的脫硫漿液一路通過漿液泵送到脫硫塔內上方的多級噴淋裝置，另一路送往脫硫漿液冷卻部分進行降溫后，再回到脫硫漿液緩存區，而脫硫漿液冷卻部分的熱量最終傳到以冷卻塔為核心的冷卻水散熱部分向環境散熱。

脫硫漿液冷卻部分，它由多級蒸發器、多級冷凝器和多級蒸汽管組成。