[實用新型]一種自動化切割鋼管的設備

有效

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• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN208929945U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 唐行勇
• 申請（專利權）人: 唐行勇
• 主分類號: B24B27/06
• 分類號: B24B27/06;B24B41/06;B24B55/06;B24B51/00
• 代理公司: 東莞市卓越超群知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44462
• 代理人: 駱愛文;王麗

本實用新型公開了一種自動化切割鋼管的設備，所述操作臺的后表面上部設有安裝立柱，所述水平安裝板的前部貫穿設有伸縮式液壓缸，所述伸縮式液壓缸的伸縮端設有磨片安裝架，所述磨片安裝架的左右表面均設有輔助固定架的一端，所述輔助固定架的另一端設有輔助固定裝置，所述切割凹槽的下端設有過濾槽，所述排風通道前端設有排風罩蓋，所述切割凹槽的左右兩側均設有若干電機凹槽，所述第一旋轉電機的上端均設有主動滾輪，所述第二旋轉電機的上端均設有從動滾輪。使用本裝置對鋼材進行切割，防止切割時發(fā)生抖動導致鋼管的切割面不夠平整，能夠將切割鋼管時產生的碎屑吸入至排風通道并通對碎屑進行收集，保證了本裝置工作環(huán)境的整潔。

技術領域

本實用新型涉及切割裝置技術領域，具體領域為一種自動化切割鋼管的設備。

背景技術

目前自動化的趨勢日益明顯，好的機構設計可以提高生產效率，降低生產成本，在切割機的使用過程中，需要通過鋼管切割設備對鋼管進行切割加工，目前在切割加工過程中采用傳統(tǒng)的手工送料方式，將鋼管搬運推送至鋼管切割設備下方進行切割，但由于鋼管本身凈重質量比較大，長度也較長，手工送料非常麻煩，上料速度慢，效率低下，同時也增加了作業(yè)人員的勞動強度，導致生產成本提高。且現有的鋼管切割設備在切割鋼管時缺少對鋼管的固定裝置，鋼管的切割面可能不夠平整，且在切割完成后留下碎屑，對工作環(huán)境造成污染。為此，我們提出一種自動化切割鋼管的設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動化切割鋼管的設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動化切割鋼管的設備，包括操作臺，所述操作臺的后表面上部設有安裝立柱，所述安裝立柱的上端設有水平安裝板，所述水平安裝板的前部貫穿設有伸縮式液壓缸，所述伸縮式液壓缸與水平安裝板固定連接，所述伸縮式液壓缸的伸縮端設有磨片安裝架，所述磨片安裝架的左右側壁安裝有切割磨片，所述磨片安裝架的右表面下部設有切割電機，所述切割電機的驅動端與切割磨片連接，所述磨片安裝架的左右表面均設有輔助固定架的一端，所述輔助固定架的另一端設有輔助固定裝置，所述輔助固定裝置包括上擋板，所述上擋板的上表面與輔助固定架固定連接，所述上擋板的下表面設有套筒，所述套筒內設有套桿，所述套桿和套筒的外側套設有第一彈簧，所述套桿的下端設有下擋板，所述下擋板的下端設有固定夾板，所述切割磨片的下側設有切割凹槽，所述切割凹槽的下端設有過濾槽，所述過濾槽的前端設有排風通道，所述排風通道前端設有排風罩蓋，所述排風通道內設有吸塵泵，所述切割凹槽的左右兩側均設有若干電機凹槽，且電機凹槽呈每組2個前后對稱設置，所述電機凹槽內均設有第二彈簧，前側的所述電機凹槽內的第二彈簧上端均設有第一旋轉電機，后側的所述電機凹槽內的第二彈簧上端均設有第二旋轉電機，所述第一旋轉電機的上端均設有主動滾輪，所述第二旋轉電機的上端均設有從動滾輪，最左側和最右側所述主動滾輪和從動滾輪之間分別設有第一檢測點和第二檢測點，所述操作臺的正表面右部設有PLC控制柜。

優(yōu)選的，所述固定夾板的下表面均設有防滑橡膠墊。

優(yōu)選的，所述第一檢測點和第二檢測點具體為一種接近傳感器。

優(yōu)選的，所述切割凹槽的下側壁呈斜面設置。

優(yōu)選的，所述PLC控制柜分別與伸縮式液壓缸、切割電機、第一旋轉電機、第二旋轉電機、吸塵泵、第一檢測點和第二檢測點電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種自動化切割鋼管的設備，使用本裝置對鋼材進行切割，在磨片安裝架向下移動的同時輔助固定裝置也向下移動，通過第一彈簧下壓固定夾板對鋼管施加壓力，輔助完成對鋼管的固定作用，防止切割時發(fā)生抖動導致鋼管的切割面不夠平整，在鋼管被鋸切的同時，吸塵泵同時啟動，能夠將切割鋼管時產生的碎屑吸入濾槽進行收集，隨后氣流從排風罩蓋排出，保證了本裝置工作環(huán)境的整潔。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；