[實用新型]一種擠出型膠帶生產線

有效

• 申請號: 201821678714.8
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN208881125U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 齊登武;吳衛均
• 申請（專利權）人: 深圳日高膠帶新材料有限公司
• 主分類號: B29C48/21
• 分類號: B29C48/21;B29C48/25;C09J7/10;C09J9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種擠出型膠帶生產線，包括：輸送帶裝置；設置于上料端上方的多個制帶成型裝置；每個制帶成型裝置包括進料管道、泵具、漸變擠壓通道及出料導向組件；每個泵具用于分別向對應的漸變擠壓通道提供擠壓動力，每個漸變擠壓通道具有圓管狀輸入端、扁平狀矩形輸出端；每個出料導向組件對應地設于扁平狀矩形輸出端外側，用于分別地將從扁平狀矩形輸出端出料的膠帶單元層引導至所述輸送帶裝置的上料端；離型材料薄膜供給機構；烘干器；收卷裝置，用于將另一離型材料薄膜鋪貼于最頂的膠帶單元層的上端面，形成導電膠帶最終產品，并且，將導電膠帶最終產品收卷。本實用新型用以更高效、更便捷地制成多層導電膠帶產品。

技術領域

本實用新型屬于膠帶制造技術領域，尤其涉及一種擠出型膠帶生產線。

背景技術

現在的導電膠帶是采用傳統涂布工藝，需要基于不同耗材，轉運至多臺設備，執行多次的、分步中間成品張貼工作，最終壓成多層的膠帶產品，然而，此方法費時費力，占用場地較大，制造成本也較高。一般地，導電膠帶最終產品都會分為，第一離型層、第一導電膠層、阻燃纖維膠層、第二導電膠層、第二離型層。如果一直采取前述的傳統工藝制造這種膠帶產品，會虛耗不少時間和人力。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種擠出型膠帶生產線，該設備可以更高效率地執行工作，較快地制成多層導電膠帶產品。

本實用新型的技術方案是這樣實施的：

一種擠出型膠帶生產線，包括：

輸送帶裝置，一端為上料端，另一端為出料端；

設置于上料端上方的多個制帶成型裝置；每個制帶成型裝置包括進料管道、泵具、漸變擠壓通道及出料導向組件；每個進料管道的一端分別連通外部的流質耗材儲料罐，另一端分別連通對應的泵具；每個泵具用于分別向對應的漸變擠壓通道提供擠壓動力，每個漸變擠壓通道具有圓管狀輸入端、扁平狀矩形輸出端；每個出料導向組件對應地設于扁平狀矩形輸出端外側，用于分別地將從扁平狀矩形輸出端出料的膠帶單元層引導至所述輸送帶裝置的上料端；

離型材料薄膜供給機構，用于將一離型材料薄膜鋪墊于最底的膠帶單元層的下端面；

烘干器，所述輸送帶裝置穿過所述烘干器中部所具有的一烘干作業通道；

收卷裝置，用于將另一離型材料薄膜鋪貼于最頂的膠帶單元層的上端面，形成導電膠帶最終產品，并且，將導電膠帶最終產品收卷。

優選地，所述離型材料薄膜供給機構包括一離型材料薄膜卷筒。

優選地，每個出料導向組件包括多個轉輥。

優選地，每個泵具為螺桿泵，包括擠壓腔室和擠壓螺桿。

優選地，輸送帶裝置的上料端和出料端之間設有一壓輥，所述壓輥用于提供使得堆疊的多個膠帶單元層粘連一體的擠壓力。

實施本實用新型的有益效果是：

1、多種流質耗材通過管狀通道及螺桿泵流進制帶成型裝置，并且擠壓成帶狀的膠帶單元層，每個膠帶單元層從對應的扁平狀出料口出料后，被對應位置的轉輥引導至輸送帶裝置上料端，此處上料端已鋪墊好一層離型材料薄膜，由于多個膠帶單元層依次堆疊，因此到達壓輥時，就可以利用高度方向的擠壓力擠壓成導電膠帶的中間成品；

2、經過將中間成品送入烘干器進行烘干后，此時多個膠帶單元層會開始變得固化，之后在鋪貼另一離型材料薄膜后，形成導電膠帶最終產品，最后收卷起來是為了方便收納；

3、使用本實用新型制造導電膠帶產品，具有省時省力，節約成本的優點。

附圖說明