[實用新型]一種壓棒機上用于棒料成型的分體式成型套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821678105.2
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN209505022U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳忠良
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市格雷柏智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種壓棒機上用于棒料成型的分體式成型套，包括對稱的第一套體和第二套體，本實用新型提供的壓棒機上用于棒料成型的分體式成型套可在原有一體式成型套的基礎(chǔ)上進行改進，沿成型套開閉槽中心對稱將成型套分為兩半，兩半成型套外形、結(jié)構(gòu)完全一樣，任意兩半都可以進行組裝行成一套完整的分體式成型套，便于進行改造；原有一體式成型套在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，成型套開合所產(chǎn)生的剪切力均集中在開閉槽的末端位置，雖此處為圓孔過渡，但時間久了容易造成疲勞斷裂，而分體式成型套于開閉槽末端切割分為對稱兩半，剪切力被分散，成型套尾部均勻受力，不會造成疲勞斷裂，從而延長了成型套的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種壓棒機上用于棒料成型的分體式成型套。

背景技術(shù)

液壓式壓棒機在壓棒工作時，通過夾鉗油缸對成型套出口的關(guān)閉，使得其出口的截面積變小，煙塵在其腔體內(nèi)向出口運動時產(chǎn)生了阻力，繼而被活塞桿擠壓成固體棒料。成型套是壓棒機很關(guān)鍵的部件之一，在工作時器內(nèi)腔承受了巨大的擠壓力，同時與粉塵相互摩擦產(chǎn)生了大量的熱量，與此同時夾鉗油缸的活動迫使成型套的出口做頻繁的開閉動作。由此可見，成型套工作環(huán)境很惡劣，是壓棒機設(shè)備最容易損壞的易損件。

原有的一體式成型套由于頻繁的開閉，時間久了，就會產(chǎn)生疲勞斷裂，往往是一側(cè)斷裂就報廢，需要更換整件成型套。一體式成型套在使用過程中易發(fā)生側(cè)面漏塵現(xiàn)象，由于一體式結(jié)構(gòu)的兩側(cè)長槽不能密封，因此設(shè)備在工作時，會有少量灰塵從兩側(cè)槽往外擠出來，給現(xiàn)場造成了二次污染。

實用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有壓棒機成型套性能的不足，延長成型套的使用壽命，本實用新型提供一種可解決一體式成型套易斷裂和漏灰的缺陷，減少壓棒機故障幾率的壓棒機上用于棒料成型的分體式成型套。

一種壓棒機上用于棒料成型的分體式成型套，包括對稱的第一套體和第二套體，所述第一套體和第二套體的截面整體為半圓形，所述第一套體和第二套體配置在一起形成整體為圓柱形的成型套體；所述第一套體和第二套體的中部為貫通的中空結(jié)構(gòu)；所述第一套體和第二套體的尾部通過固定套固定，所述第一套體和第二套體的前部包括豎直配置在所述第一套體和第二套體相對的兩側(cè)壁內(nèi)的隔板槽，所述隔板槽內(nèi)用于配置直立的隔板，所述第一套體和第二套體形成的所述隔板槽的深度大于所述隔板的高度，用于配置所述隔板槽的所述第一套體和第二套體之間包括開閉槽壓縫；所述第一套體和第二套體相接的位置且位于物料出口處的所述隔板槽的兩側(cè)的位置上包括配置的用于配置螺桿的螺孔，用于固定所述隔板的端面蓋板配置于兩個所述螺孔之間，所述端面蓋板配置于相應(yīng)的第一套體或第二套體上；所述第一套體和第二套體相接的位置且位于物料出口處包括倒角。

優(yōu)選的是，所述第一套體和第二套體的外壁上包括鍵槽。

優(yōu)選的是，所述中空結(jié)構(gòu)為直徑為80mm的圓柱形通道。

優(yōu)選的是，所述第一套體和第二套體的物料進口處的外部包括用于固定在外部設(shè)備上的臺階。

優(yōu)選的是，所述第一套體和第二套體上包括縱向延伸的導(dǎo)熱腔，所述導(dǎo)熱腔的端部出口配置于第一套體和第二套體的物料出口處。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的壓棒機上用于棒料成型的分體式成型套可在原有一體式成型套的基礎(chǔ)上進行改進，沿成型套開閉槽中心對稱將成型套分為兩半，兩半成型套外形、結(jié)構(gòu)完全一樣，任意兩半都可以進行組裝行成一套完整的分體式成型套，便于進行改造；原有一體式成型套在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，成型套開合所產(chǎn)生的剪切力均集中在開閉槽的末端位置，雖此處為圓孔過渡，但時間久了容易造成疲勞斷裂，而分體式成型套于開閉槽末端切割分為對稱兩半，剪切力被分散，成型套尾部均勻受力，不會造成疲勞斷裂，從而延長了成型套的使用壽命；