[實用新型]一種多刀尾座自動頂緊裝置

有效

• 申請號: 201821677953.1
• 申請日: 2018-10-17
• 公開（公告）號: CN208758651U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 嚴賢飛
• 申請（專利權）人: 湖北神電汽車電機有限公司
• 主分類號: B23B33/00
• 分類號: B23B33/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 謝毅

本實用新型公開了一種多刀尾座自動頂緊裝置，包括多刀尾座主體，多刀尾座主體包括旋轉閥芯軸以及與旋轉閥芯軸連接的頂針，多刀尾座主體的側面上安裝有支撐座，支撐座上轉動安裝有傳動軸，傳動軸與旋轉閥芯軸之間設有聯軸器，傳動軸的末端緊固連接有擺動曲臂；多刀尾座主體上還安裝有用于驅動擺動曲臂擺動的驅動機構。利用驅動機構帶動擺動曲臂轉動，讓擺動曲臂帶動轉動軸在支撐座上轉動，利用擺動曲臂以轉動軸的軸線產生的轉動力矩驅動轉動軸往復轉動，從而讓旋轉閥芯軸轉動驅動頂針移動，將轉動軸的往復轉動轉化成頂針的直線移動，能夠在移動頂針時減少動力的輸入，并且能夠通過擺動曲臂與驅動機構之間形成限位，避免頂針受壓自移動。

技術領域

本實用新型涉及機床設備技術領域，具體涉及一種多刀尾座自動頂緊裝置。

背景技術

在進行導向筒曲面三槽加工時，需要將導向套筒套入到定位心軸上后利用機床上的多刀尾座將定位心軸進行定位壓緊，從而便于進行曲面三槽加工，而目前采用的多刀尾座上的頂針的伸出與縮回均是依靠人力扳動旋轉閥芯進行，在每一次加工過程中需要進行兩次扳動，而且手動扳動進行夾緊的狀態不能可靠保證，容易造成加工中零件滑落的情況，也對加工者造成安全隱患。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種多刀尾座自動頂緊裝置，解決了現有的多刀尾座通過人工扳動進行頂針推動的方式可靠性低，易造成零件滑落對加工者存在安全隱患的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種多刀尾座自動頂緊裝置，包括多刀尾座主體，多刀尾座主體包括旋轉閥芯軸以及與旋轉閥芯軸連接的頂針，所述多刀尾座主體的側面上安裝有支撐座，支撐座上轉動安裝有傳動軸，傳動軸與旋轉閥芯軸之間設有聯軸器，所述傳動軸的末端緊固連接有擺動曲臂；所述多刀尾座主體上還安裝有用于驅動擺動曲臂擺動的驅動機構。

在進行導向筒加工時，先將導向筒套入在定位心軸上進行緊固定位，并將定位心軸安裝到機床上，通過驅動機構拉動擺動曲臂轉動，從而通過擺動曲臂帶動傳動軸在支撐座上轉動，同時利用聯軸器的傳動作用，使得多刀尾座主體中的旋轉閥芯軸同步轉動，從而讓頂針在多刀尾座主體上伸出或縮回，對定位心軸進行壓緊或放松；利用驅動機構對擺動曲臂的轉動進行驅動并限位，能夠保證每次將頂針推出能夠可靠壓緊定位心軸，保證在加工過程中能夠避免零部件滑落的情況；而且避免人工進行扳動，也能有效降低勞動強度。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

1、將現有的人工扳動驅動頂針移動的方式改善為驅動機構驅動并限位，能夠保證每次推出頂針后壓緊零件，有效避免零件在加工過程中滑落的情況，保障加工者的安全工作環境；而且利用驅動機構提供動力，能夠減少人工的勞動強度，提高整個裝夾過程的效率，能夠大幅減少非工作時間的浪費；

2、利用驅動機構帶動擺動曲臂轉動，讓擺動曲臂帶動轉動軸在支撐座上轉動，利用擺動曲臂以轉動軸的軸線產生的轉動力矩驅動轉動軸往復轉動，從而讓旋轉閥芯軸轉動驅動頂針移動，將轉動軸的往復轉動轉化成頂針的直線移動，能夠在移動頂針時減少動力的輸入，并且能夠通過擺動曲臂與驅動機構之間形成限位，避免頂針受壓自移動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型擺動曲臂的結構示意圖；

圖中，多尾刀主體1、旋轉閥芯軸2、頂針3、支撐座4、傳動軸5、聯軸器6、擺動曲臂7、鎖緊接頭71、環套711、定位塊712、鎖緊塊713、螺栓孔714、鎖緊螺紋孔715、擺動臂72、驅動機構8、固定座81、氣缸82。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。