[實用新型]玻璃模具工位轉移用夾具有效
| 申請號: | 201821677943.8 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN208866400U | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 晏慶寶;黃后祥;蘇謙;韓志強;郁偉峰;沈軍 | 申請(專利權)人: | 常熟建華模具科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B15/00 | 分類號: | B23B15/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215559 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺桿 玻璃模具 滑動平臺 回轉架 螺桿固定套 手輪機構 夾具 固定臂 挾持 導軌 工位 底座 伸展 保障安全 底座垂直 輔助設施 滑動配合 機構轉動 上下移動 上端 勞動力資源 插固 夾裝 螺配 套在 套置 下端 支承 節能 加工 | ||
一種玻璃模具工位轉移用夾具,屬于玻璃模具加工用的輔助設施技術領域。包括底座,在底座朝向上的一側的中央位置固定有螺桿固定套,螺桿固定套與底座垂直;螺桿,螺桿下端插固于螺桿固定套內,螺桿的上端向上伸展;手輪機構,螺配在螺桿上;回轉架,該回轉架的一端構成有回轉架套,該回轉架套在對應于手輪機構的上方的位置上下移動地套置在所述的螺桿上并且由手輪機構支承,回轉架的另一端朝著遠離螺桿的方向伸展并且構成有一滑動平臺導軌固定臂;一滑動平臺,該滑動平臺與滑動平臺導軌固定臂滑動配合;一玻璃模具挾持機構,該玻璃模具挾持機構轉動地設置在滑動平臺上。減輕作業強度,提高夾裝效率;節省勞動力資源;保障安全;體現節能。
技術領域
本實用新型屬于玻璃模具加工用的輔助設施技術領域,具體涉及一種玻璃模具工位轉移用夾具。
背景技術
前述的玻璃模具工位轉移用夾具也可稱“玻璃模具工位擺渡(或過渡)用夾具”。如業界所知,玻璃模具特別是大規格(用于制作容積大的玻璃容器)的玻璃模具十分笨重,并且普通的一副玻璃模具的重量達30-40kg,于是若要將其從前一個工位轉移至后一個工位時,憑借一人之力往往十分勉強甚至只能望模興嘆。進而如業界所知,當由上一(即前一)工位完成了對玻璃模具的合模面(也稱合縫面)的加工后需轉移至下一(即后一)工位對玻璃模具的外圓進行加工,例如由車床車加工臺階、基準邊等。然而由于前述合模面的加工工位與外圓車加工工位之間保持有一定的空間距離并且該空間距離是必須保持的,否則不僅會使設備相互之間產生干涉影響,而且會對在線作業人員的工作空間(作業空間)產生干涉影響。其它工序的各前后工位之間同例,不再一一贅述。
仍以前述合模面的加工工位與由車床進行對玻璃模的外圓加工的加工工位為例,為了盡可能地減少在線作業人員的體能消耗,通常由一傳送裝置將完成了合模面加工的玻璃模具傳送到車床附近,再由工人手工搬抵車床并進行夾裝。這種方式雖然可以縮短工人搬運的路程,但依然存在以下欠缺:其一,在將笨重的模具付諸車床夾裝時,需先將玻璃模具的一端端面上的定位槽與車床主軸端的相應的定位點對準,再將玻璃模具另一端端面上的定位槽與車床尾座的相應定位點對準,然而由于玻璃模具十分笨重,在夾裝過程中往往難以一次性地使玻璃模具的兩端的高度位置保持一致,從而無法滿足車床對玻璃模具車加工臺階或基準邊時的水平夾裝要求,只能通過反復微調而使玻璃模具以水平臥置狀態并且滿足要求地夾裝于前述主軸與尾座之間,該過程花費時間冗長,影響對玻璃模具加工的效率;其二,如前述,由于玻璃模具較為笨重,因而通常由兩人協同作業,一人抱住玻璃模具,另一人對車床操作,例如對車床面板上的開關進行操作,于是投入人力多,不利于節省寶貴的勞動力資源;其三,由于在夾裝過程中一旦出現體力不支或兩人之間的動作不協調,那么會出現玻璃模具墜地即墜落情形,輕則砸損設備及玻璃模具,重則造成損及人身的工傷事故。
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