[實(shí)用新型]一種方便下料的生產(chǎn)原料儲(chǔ)料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821676756.8
• 申請(qǐng)日: 2018-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN208868672U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙滿生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中碳能源(山東)有限公司
• 主分類號(hào): B65D88/54
• 分類號(hào): B65D88/54;B65G69/14;B01F7/22
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 程靜靜

本實(shí)用新型公開了一種方便下料的生產(chǎn)原料儲(chǔ)料裝置，包括裝置本體，裝置本體內(nèi)設(shè)有第一儲(chǔ)料腔、第二儲(chǔ)料腔和限料構(gòu)件，限料構(gòu)件設(shè)置在第一儲(chǔ)料腔和第二儲(chǔ)料腔之間。具有以下優(yōu)點(diǎn)：可以對(duì)塊度較大的粒料進(jìn)行粉碎，下料方便，物料不會(huì)再儲(chǔ)料腔內(nèi)堆積，并且對(duì)不同粒度的物料進(jìn)行充分混合，使得煅燒爐爐體均勻進(jìn)料，煅燒爐穩(wěn)定生產(chǎn)，石油焦煅燒充分。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種方便下料的生產(chǎn)原料儲(chǔ)料裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

石油焦經(jīng)煅燒工藝得到成品煅燒焦，原料石油焦（高度芳構(gòu)化的高分子碳化物）為罐式煅燒爐生產(chǎn)用原料，其石油焦原料粒度組成由大塊物料至細(xì)粉料呈現(xiàn)不均勻分布，為保證成品煅燒焦需要對(duì)原料石油焦進(jìn)行粉碎混合。

原儲(chǔ)料裝置內(nèi)，塊度較大的粒料和細(xì)粉料分布部均勻，最終造成煅燒爐爐體進(jìn)料不均，影響煅燒爐穩(wěn)定生產(chǎn)，石油焦煅燒不充分，產(chǎn)生大量的污染性氣體，造成環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)邊緣出風(fēng)影響產(chǎn)品穩(wěn)定的的缺陷，提供一種方便下料的生產(chǎn)原料儲(chǔ)料裝置，可以對(duì)塊度較大的粒料進(jìn)行粉碎，下料方便，物料不會(huì)再儲(chǔ)料腔內(nèi)堆積，并且對(duì)不同粒度的物料進(jìn)行充分混合，使得煅燒爐爐體均勻進(jìn)料，煅燒爐穩(wěn)定生產(chǎn)，石油焦煅燒充分。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種方便下料的生產(chǎn)原料儲(chǔ)料裝置，包括裝置本體，裝置本體內(nèi)設(shè)有第一儲(chǔ)料腔、第二儲(chǔ)料腔和限料構(gòu)件，限料構(gòu)件設(shè)置在第一儲(chǔ)料腔和第二儲(chǔ)料腔之間；

所述第一儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)置有粉碎攪拌構(gòu)件，粉碎攪拌構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿豎向設(shè)置；

所述粉碎攪拌構(gòu)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和槳葉，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和槳葉之間通過固定件進(jìn)行固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有電機(jī)；

所述槳葉包括連接部和粉碎片，連接部上設(shè)有兩個(gè)安裝孔，安裝孔與固定孔共同作用，將槳葉固定在固定葉片上。

進(jìn)一步的，所述固定件包括軸套，軸套通過內(nèi)螺紋安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，軸套上焊接有固定葉片，固定葉片上設(shè)有兩個(gè)固定孔用來連接槳葉，固定葉片以軸套為中心軸對(duì)稱設(shè)置兩片，固定葉片采用梯形設(shè)計(jì)，靠近軸套的一側(cè)寬，遠(yuǎn)離軸套的一側(cè)窄。

進(jìn)一步的，所述粉碎片包括第一切邊和第二切邊，第一切邊位于第二切邊的前部，第二切邊向第一切邊方向彎折，第二切邊向第一切邊彎折的角度是120°-125°，第二切邊的彎曲弧度的半徑是18cm-20cm。

進(jìn)一步的，所述限料構(gòu)件包括相對(duì)間隔設(shè)置的第一擋料板與第二擋料板，第一擋料板與第二擋料板之間設(shè)有過料腔，第一擋料板的邊緣與裝置本體的側(cè)壁固定連接，第二擋料板滑動(dòng)嵌在第二儲(chǔ)料腔的上方，第二擋料板位于第二儲(chǔ)料腔與過料腔之間，第二擋料板可以在第二儲(chǔ)料腔內(nèi)貼著裝置本體的側(cè)壁滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第一擋料板上設(shè)有第一下料口，第二擋料板上設(shè)有第二下料口，第一下料口、第二下料口和過料腔共同形成過料部。

進(jìn)一步的，所述限料構(gòu)件還包括限料開關(guān)，限料開關(guān)包括凸塊，凸塊設(shè)置在第一下料口的下方，凸塊與第二擋料板連接，凸塊可隨著第二擋料板滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述限料開關(guān)還包括限料球和支撐臺(tái)，支撐臺(tái)用于支撐限料球，使得限料球不會(huì)從第一下料口落下來，限料球設(shè)置在第一下料口內(nèi)，限料球與凸塊配合使用，支撐臺(tái)設(shè)置在第一下料口靠近第二擋料板的端部。

進(jìn)一步的，所述第二儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)有攪拌構(gòu)件，第二儲(chǔ)料腔的底部設(shè)有出料口，出料口用于出料，攪拌構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿橫向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述攪拌構(gòu)件包括驅(qū)動(dòng)件、攪拌葉和攪拌軸，驅(qū)動(dòng)件的數(shù)量是兩根，攪拌軸連接有電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件的兩端分別與第二擋料板、攪拌軸鉸接，驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌軸的兩端，可以使第二擋料板的受力相對(duì)均勻一些。