[實用新型]一種高溫高真空小法蘭差壓變送器遠傳裝置

有效

• 申請號: 201821675982.4
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN208887738U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 韓建武;楊德壽;李利民;楊超
• 申請（專利權）人: 無錫昆侖富士儀表有限公司
• 主分類號: G01F23/14
• 分類號: G01F23/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

本實用新型涉及一種高溫高真空小法蘭差壓變送器遠傳裝置，包括遠傳法蘭、隔膜部件、毛細管部件和適配器組件;隔膜部件與毛細管部件焊接組成遠傳法蘭，隔膜部件位于毛細管部件的左側，遠傳法蘭內的空間充滿填充液，遠傳法蘭與適配器組件焊接組成遠傳裝置，并形成一端開放的腔室。本實用新型結構簡單，占用空間小，有效解決了高溫高真空高粘度介質測量不穩定，產品使用壽命短的問題。獨特的制造技術和液封處理工藝解決了高真空高溫條件下粘稠介質液位測量的難題。全焊接的一體化結構解決了高溫條件下介質液位測量的難題，滿足了工藝接口的要求。

技術領域

本實用新型屬于壓力測量儀表領域，尤其涉及一種高溫、高真空、高粘度條件下介質液位測量的小法蘭差壓變送器。主要應用工況為石化行業煉油廠常減壓裝置減壓塔塔底渣油液位的測量。

背景技術

石化行業煉油廠常減壓裝置減壓塔底部的操作條件為典型的高溫、高真空、高粘度工況，其工藝條件為：介質為高粘度渣油、沸點高，操作溫度為380℃左右，操作壓力為絕對壓力3kPa。為了測量減壓塔底部渣油的液位，按照通常的設計規范是采用高溫高真空型遠傳雙法蘭差壓變送器，變送器遠傳部分與工藝設備對接的法蘭規格為DN50。現有技術的高溫高真空遠傳雙法蘭差壓變送器要同時滿足上述兩個工藝操作條件和工藝接口的要求是很困難的，變送器運行時存在測量值不穩定或者使用壽命短的問題。針對現有技術的不足和特殊的工況要求，本實用新型提供了一種有效的解決方案。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種高溫高真空小法蘭差壓變送器遠傳裝置，能解決現有技術中存在的不足。

按照本實用新型提供的技術方案：一種高溫高真空小法蘭差壓變送器遠傳裝置，包括遠傳法蘭、隔膜部件、毛細管部件和適配器組件；所述隔膜部件與所述毛細管部件焊接組成遠傳法蘭，所述隔膜部件位于所述毛細管部件的左側，所述遠傳法蘭內的空間充滿填充液，所述遠傳法蘭與所述適配器組件焊接組成遠傳裝置，并形成一端開放的腔室。

作為本實用新型的進一步改進，所述毛細管部件包括接續管，所述接續管內設置毛細管，所述毛細管右端與變送器基表連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述隔膜部件包括基座，所述基座右側連接所述接續管左端，所述基座左側為一凹槽，所述凹槽內周設置遠傳隔膜，所述凹槽右側面中部開有通孔，所述中部通孔連通所述毛細管的左端口，所述遠傳隔膜與所述基座凹槽之間的空腔以及所述毛細管內充滿填充液。

作為本實用新型的進一步改進，所述基座凹槽右側面加工成波紋面。

作為本實用新型的進一步改進，所述填充液為高溫硅油。

作為本實用新型的進一步改進，所述遠傳隔膜為金屬平膜片，由SUS316L不銹鋼帶料制作，直徑范圍95mm～100mm，厚度范圍為0.15mm～0.2mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述適配器組件包括安裝法蘭，所述法蘭右側連接散熱導管，所述散熱導管連接適配器，所述適配器外周螺紋安裝排氣放液閥。

作為本實用新型的進一步改進，所述散熱導管為圓管狀，其外徑加工有環形翅片。

作為本實用新型的進一步改進，所述安裝法蘭的規格為公稱直徑DN50。

作為本實用新型的進一步改進，所述適配器為圓環狀，一側呈喇叭口，所述散熱導管外圓形式為翅片狀，所述安裝法蘭規格為公稱直徑DN50。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：

1、本實用新型結構簡單，占用空間小，有效解決了高溫高真空高粘度介質測量不穩定，產品使用壽命短的問題。

2、獨特的制造技術和填充液的液封處理工藝，解決了高真空高溫條件下粘稠介質液位測量的難題。

3、全焊接的一體化結構解決了高溫條件下介質液位測量的難題，滿足了工藝接口的要求。