[實用新型]一種多層擠出模頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821675973.5
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN209158894U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設計）人: 陸雄球
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)雄球塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C48/335
• 分類號: B29C48/335;B29C48/10;B29L9/00
• 代理公司: 佛山市科策知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44539
• 代理人: 程國棟

本實用新型公開了一種多層擠出模頭，包括模體、模芯和模嘴，模芯的軸心處形成進氣通道,模嘴與模體之間設有復合共擠通道，模芯包括有多層筒套和由筒套依次套接形成的若干層進料通道，還包括模座，所述模座上表面設有若干臺階，所述臺階用于放置筒套，模座內(nèi)部還設有多個進料管口，每一級臺階對應連通一個進料管口，所述進料管口分別通過若干層進料通道與復合共擠通道相通，本實用新型的目的在于提供一種能使得成型膜厚薄均勻的多層擠出模頭，且利用防呆設計，組裝維修靈活方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及多層共擠膜擠出機，尤其涉及一種多層擠出模頭。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的共擠模頭通過擠出機的加熱和混煉使固態(tài)原料變成均勻的粘性流體，經(jīng)特殊工藝將內(nèi)、中、外三層共同擠壓，在擠壓系統(tǒng)的作用下，以一定的壓力和速度連續(xù)地通過機頭而獲得一定的形狀，從而制成的具有高透明度、高收縮率及熱封性能良好的熱收縮薄膜。

目前，以往比較常見應用的共擠吹塑模頭，如三層吹塑模頭，熔料的進料都是單股螺旋流道擠出，并且直接進入成膜的環(huán)形夾縫流道內(nèi)，該模頭存在的問題是，無聊直接從側(cè)向送入環(huán)形夾縫流道內(nèi)，會造成物料在環(huán)形夾縫流道內(nèi)流動的距離不相等且不易控制料流，很難實現(xiàn)均勻分布，造成成型薄膜厚薄不均，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種能使得成型膜厚薄均勻的多層擠出模頭。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案有：

一種多層擠出模頭，包括模體、模芯和模嘴，模芯的軸心處形成進氣通道,模嘴與模體之間設有復合共擠通道，模芯包括有多層筒套和由筒套依次套接形成的若干層進料通道，還包括模座，所述模座上表面設有若干臺階，所述臺階用于放置筒套，模座內(nèi)部還設有多個進料管口，每一級臺階對應連通一個進料管口，所述進料管口分別通過若干層進料通道與復合共擠通道相通。

本實用新型的一種多層擠出模頭，包括模座，在模座上設置若干臺階，通過臺階的階梯分層，形成防呆設計，使得不同直徑的筒套按規(guī)格設置在模頭內(nèi)，且方便拆裝檢修；模座內(nèi)部設置多個進料管口，每一級臺階對應連通一個進料管口，由于臺階上均放置了筒套，相當于一個進料管口對應一個筒套，更加方便控制進料的速率，避免由于進料分流造成的不均勻，提高成型模質(zhì)量。

進一步的，每一級所述臺階對應放置一個筒套，且所述筒套底面形狀和大小與對應的臺階形狀匹配。

優(yōu)選的，最高的一級所述臺階設于模座的內(nèi)部區(qū)域。

進一步的，所述筒套外壁設置有螺旋流道，所述螺旋流道繞筒套外壁螺旋上升，且螺旋流道的深度逐漸變淺。

優(yōu)選的，所述筒套由內(nèi)至外設有至少設有2個，所述筒套相互配合在其上端形成截面為子彈狀的組合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，由所述筒套依次套接形成的若干層進料通道向外延伸交匯連接復合共擠通道。

進一步的，所述模體包括模碗、模腰和模套，所述模嘴包括上模嘴和下模嘴，所述模腰與下模嘴之間形成模芯的混合出料口。

優(yōu)選的，所述模嘴為漏斗形。

附圖說明

圖1為多層擠出模頭的立體圖；

圖2為多層擠出模頭的爆炸圖；

圖3為多層擠出模頭的剖面圖；

圖4位多層擠出模頭的模座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明本實用新型的一種多層擠出模頭。