[實(shí)用新型]一種單層擠出模頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821675967.X | 申請(qǐng)日: | 2018-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209158892U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸雄球 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)雄球塑料機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/32 | 分類號(hào): | B29C48/32;B29C48/87 |
| 代理公司: | 佛山市科策知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44539 | 代理人: | 程國(guó)棟 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模芯 模嘴 擠出模頭 單層 模體 模碗 本實(shí)用新型 進(jìn)料管道 螺旋流道 進(jìn)料口 流道口 外側(cè)壁 凹口 同軸線設(shè)置 螺栓 擠出型材 模芯底面 出料口 放射狀 出料 聯(lián)通 匹配 改進(jìn) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單層擠出模頭,包括模體,模芯、模嘴和模碗,且模體、模芯、模嘴和模碗之間通過(guò)螺栓相互固定,所述模嘴固定在模芯上方且與所述模體之間形成出料空隙,所述模嘴與模碗同軸線設(shè)置之間形成出料口,所述模芯底面中部設(shè)有進(jìn)料口,以進(jìn)料口為中心呈放射狀設(shè)有進(jìn)料管道和與進(jìn)料管道匹配的流道口,所述模芯外側(cè)壁上設(shè)有以流道口為起點(diǎn)的螺旋流道,所述模芯外側(cè)壁上方設(shè)有環(huán)形的凹口,所述凹口與螺旋流道聯(lián)通,本實(shí)用新型目的在于提供一種通過(guò)改進(jìn)模芯的結(jié)構(gòu),使得提高擠出型材的質(zhì)量的單層擠出模頭。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及吹塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種單層擠出模頭。
背景技術(shù)
將塑料通過(guò)擠出成型是通過(guò)加熱使得塑料液化,然后經(jīng)過(guò)特定形狀的出口擠壓形成的連續(xù)的型材,通過(guò)該方法加工的塑料制品種類很多,如管材、薄膜等。擠出成型具有效率高、投資少、生產(chǎn)簡(jiǎn)便,可持續(xù)生產(chǎn),機(jī)械裝置小、環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)。
擠壓模具的機(jī)頭是擠出成型模具即擠壓模具的主要部件,它有下述四種作用:使物料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng);產(chǎn)生必要的成型壓力,保證制品密實(shí);使物料通過(guò)機(jī)頭得到進(jìn)一步塑化;通過(guò)機(jī)頭成型所需要的斷面形狀的制品。
傳統(tǒng)的擠出模頭一般將液態(tài)塑料經(jīng)過(guò)流道直接進(jìn)入到擠壓縫隙中,由于多流道的液態(tài)塑料流速有差異,在連續(xù)擠出產(chǎn)品過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)塑料斷層或成型產(chǎn)品厚度不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量,且塑料在擠壓成型是在高溫進(jìn)行,此時(shí)的塑料的可塑性高,若冷卻不夠,直接流入擠壓縫隙的塑料可塑性降低過(guò)少,導(dǎo)致擠壓型材的質(zhì)量不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種通過(guò)改進(jìn)模芯的結(jié)構(gòu),使得提高擠出型材的質(zhì)量的單層擠出模頭。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案有:
一種單層擠出模頭,包括模體,模芯、模嘴和模碗,且模體、模芯、模嘴和模碗之間通過(guò)螺栓相互固定,所述模嘴固定在模芯上方且與所述模體之間形成出料空隙,所述模嘴與模碗同軸線設(shè)置之間形成出料口,所述模芯底面中部設(shè)有進(jìn)料口,以進(jìn)料口為中心呈放射狀設(shè)有進(jìn)料管道和與進(jìn)料管道匹配的流道口,所述模芯外側(cè)壁上設(shè)有以流道口為起點(diǎn)的螺旋流道,所述模芯外側(cè)壁上方設(shè)有環(huán)形的凹口,所述凹口與螺旋流道聯(lián)通。
本實(shí)用新型的一種單層擠出模頭,進(jìn)料口的中心設(shè)置方式可使得液態(tài)塑料進(jìn)入模芯再流向各個(gè)流道口的流量均勻,且放射狀的結(jié)構(gòu)保證了流經(jīng)距離保持相等;螺旋流道,可以增加塑料的流經(jīng)距離,從另一方面增加了塑料的冷卻時(shí)間;而環(huán)形的凹口,給流入的塑料提供了緩沖區(qū)域,塑料緩慢流入凹口直至填滿,由于出料縫隙的寬度遠(yuǎn)小于凹口的深度,保證塑料密度均勻的進(jìn)入出料縫隙,同時(shí)凹口設(shè)置在模芯上,增加了塑料的流經(jīng)距離和在模芯或模芯所在區(qū)域的停留時(shí)間,增加了冷卻效果。
優(yōu)選的,所述螺旋流道環(huán)繞設(shè)在所述模芯外壁,螺旋流道的深度隨遠(yuǎn)離所述流道口而逐漸減小。
進(jìn)一步的,所述模芯頂部頂部下凹形成圓柱槽,且與所述圓柱槽同軸設(shè)有位于模芯內(nèi)部的倒錐狀的空氣槽,所述空氣槽內(nèi)部設(shè)有貫通至模芯底部的通氣孔。
進(jìn)一步的,所述模嘴底部呈階梯狀收窄并與所述圓柱槽的形狀匹配,所述模嘴壓合模芯頂部并在圓柱槽內(nèi)形成間隙。
優(yōu)選的,所述圓柱槽的圍邊頂部設(shè)有凹環(huán),并通過(guò)模嘴壓合配合形成環(huán)槽。
優(yōu)選的,所述模體上部開(kāi)口,且開(kāi)口的角度大于所述模嘴的收窄角度。
附圖說(shuō)明
圖1為擠出模頭的立體圖;
圖2為擠出模頭的爆炸圖;
圖3為擠出模頭的剖視圖;
圖4為擠出模頭的A處結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的一種單層擠出模頭。
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