[實用新型]一種提高錳硅合金純度的冶煉系統

有效

• 申請號: 201821675879.X
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN209383834U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 梁飛云;管琦;容思楊
• 申請（專利權）人: 獨山金孟錳業有限公司
• 主分類號: C22B4/06
• 分類號: C22B4/06;C22B4/08
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張梅;郭防

本實用新型公開了一種提高錳硅合金純度的冶煉系統，包括第一加料裝置、第二加料裝置和礦熱爐，第一加料裝置和第二加料裝置均和礦熱爐連通，還包括余熱塔、分氣缸、汽輪機組、凝汽器、除氧器、煙囪和冷卻塔，礦熱爐的岀煙口、余熱塔和煙囪依次連通；余熱塔內從進口至出口方向依次設有過熱器、蒸發器和省煤器，過熱器、蒸發器和省煤器均和汽包連通，過熱器、分氣缸、汽輪機組、凝汽器、除氧器和省煤器依次連通，冷卻塔的冷卻水循環系統和凝汽器連通。本實用新型具有原料混合的功能，能夠提升原料混合的均勻度，從而提高產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種提高錳硅合金純度的冶煉系統，屬于錳硅合金制備設備和工藝技術領域。

背景技術

錳硅合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種類用途廣、產量較大合金。錳硅合金通常采用電爐生產，生產錳硅合金原料有錳礦(各類錳礦、錳燒結礦)、焦炭、硅石、白云石等。國內錳礦一般品位較低，為保證錳硅合金產品中錳元素含量以及生產順行，需搭配一些較高品位錳礦。為平衡成本以及產品質量，錳硅合金冶煉往往采用多種錳礦搭配使用。錳礦入爐粒度一般10～80mm。為降低礦石成本，生產中一些篩下錳粉和篩下焦炭粉、除塵系統收集的灰塵、石灰粉用于生產錳燒結礦，錳燒結礦最終再送入電爐冶煉。所以，原料的混合均勻度直接影響著產品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種提高錳硅合金純度的冶煉系統，具有原料混合的功能，能夠提升原料混合的均勻度，從而提高產品的質量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種提高錳硅合金純度的冶煉系統，包括第一加料裝置、第二加料裝置和礦熱爐，第一加料裝置和第二加料裝置均和礦熱爐連通，還包括余熱塔、分氣缸、汽輪機組、凝汽器、除氧器、煙囪和冷卻塔，礦熱爐的岀煙口、余熱塔和煙囪依次連通；余熱塔內從進口至出口方向依次設有過熱器、蒸發器和省煤器，過熱器、蒸發器和省煤器均和汽包連通，過熱器、分氣缸、汽輪機組、凝汽器、除氧器和省煤器依次連通，冷卻塔的冷卻水循環系統和凝汽器連通；本系統還包括空冷器、旋風分離器和布袋除塵器，礦熱爐的岀煙口、空冷器、旋風分離器、布袋除塵器和所述煙囪依次連通，第一加料裝置和礦熱爐之間的送料帶上設有烘干裝置，第二加料裝置和礦熱爐之間的送料帶上設有烘干裝置；烘干裝置的下料口與礦熱爐和空冷器之間的管路連通，烘干裝置的進料口與空冷器和旋風分離器之間的管路連通；烘干裝置包括密封的殼體，殼體內設有料槽，用于傳送原料的傳送帶位于料槽內，傳送帶的上方設有攪動裝置，攪動裝置位于所述殼體內，攪動裝置通過動力電機驅動。

前述的一種提高錳硅合金純度的冶煉系統中，所述殼體的長度大于或者等于30米，所述攪動裝置的數量大于或者等于2，相鄰的兩個攪動裝置之間的距離小于或者等于5米。

前述的一種提高錳硅合金純度的冶煉系統中，攪動裝置包括水平設置的旋轉軸和若干攪動桿，攪動桿和旋轉軸平行，攪動桿和旋轉軸相連，攪動桿成放射狀位于旋轉軸的周圍。

前述的一種提高錳硅合金純度的冶煉系統中，所述礦熱爐和空冷器之間的管路上設有第一閘閥，所述礦熱爐和余熱塔之間的管路上設有第二閘閥。

前述的一種提高錳硅合金純度的冶煉系統中，所述第一加料裝置和第二加料裝置結構相同，第一加料裝置包括圓柱形的外部筒體，外部筒體的上方設有進料斗，進料斗的底部和驅動電機的輸出軸相連，進料斗內設有擋料板，擋料板將進料斗分隔成若干獨立的分料斗，每個分料斗的下部均連通有落料篩，落料篩位于外部筒體的上方，落料篩和進料斗的底部固定連接，落料篩成放射狀布置在進料斗的下方。

前述的一種提高錳硅合金純度的冶煉系統中，所述落料篩的一端和所述進料斗的底部連通，落料篩的另一端位于外部筒體以外，外部筒體的外周設有環形收料桶。