[實用新型]一種耐火磚定量上料快速成型系統

有效

• 申請號: 201821675331.5
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN209682461U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 蔡長江
• 申請（專利權）人: 浙江長興久鑫耐火材料科技股份有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B13/02
• 代理公司: 11246 北京眾合誠成知識產權代理有限公司
• 代理人: 韓燕燕<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及一種耐火磚定量上料快速成型系統，包括壓機，壓機的一側設置有裝料臺，裝料臺上設置凹模，裝料臺的一側設置有驅動機構，帶動凹模在壓機的下模座及裝料臺間滑動；凹模的兩側邊開設有導入槽，導入槽內設置有與導入槽配合的配合塊；裝料臺的上方還設置有加料機構及加瓷條機構，其一側設置有振動機構；凹模移動至裝料臺上后，加瓷條機構經導入槽插入凹模內，插入的過程中驅動加料機構將沙土加入凹模中，并驅動振動機構對裝料臺振動，加瓷條機構復位時將瓷條導入凹模內。本實用新型解決了底磚成型時需要人工探入上模座和下模座之間進行加料處理存在安全隱患，且加料效率低，不具備將瓷條和磚體進行一體成型的功能的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及窯爐耐火磚制備領域，尤其涉及一種耐火磚定量上料快速成型系統。

背景技術

推板窯爐底磚在耐火領域是常用的材料，其用于支撐待進行熱處理的工件在軌道上沿著隧道窯爐由前往后移動進行熱處理，直接將底磚放在軌道上滑行，其一方面摩擦力大行進不順暢，另一方面磚體磨損也大，因此現有技術中一般都在底座的下表面鑲嵌耐高溫的瓷條，利用瓷條與軌道接觸滑行，降低了摩擦力，避免了對磚體的磨損，現有技術在進行瓷條安裝時，一般都是一個凸模對應一個凹模，然后成型完一個后由人工往凹模內加料，效率低且存在安全隱患。

授權公告號為CN201721263585.1的一篇中國實用新型專利，公開了一種耐火磚成型模具，并具體公開了套模和位于套模內的芯模，套模包括底板，和設置于底板上的、呈對稱分布的兩塊立板，芯模為頂部開口的桶形結構，且芯模為豎直方向可伸縮結構；芯模與套模通過螺紋連接：芯模底部設有螺孔，套模的底板上設有垂直于底板的、與螺孔互相配合的螺柱，解決了壓不實的問題。

但是其存在以下問題：首先該設備成型效率低，需要成型好一個再進行加料工作；其次需要人工加料加料量不準確且存在安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述的缺陷，提供一種耐火磚定量上料快速成型系統，通過在壓機的一側設置裝料臺，使得凹模能移動至裝料臺上進行加料工作，并且通過在裝料臺處設置加料機構以及加瓷條機構使得沙土以及瓷條能夠快速便捷地加入到凹模內，提高了加料的效率，解決了底磚成型時需要人工探入上模座和下模座之間進行加料處理存在安全隱患，且加料效率低，不具備將瓷條和磚體進行一體成型的功能的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種耐火磚定量上料快速成型系統，包括壓機，所述壓機的一側設置有裝料臺，所述裝料臺上設置有凹模，所述裝料臺的一側設置有驅動機構，所述驅動機構帶動凹模在壓機的下模座以及裝料臺之間來回滑動；所述凹模的兩側邊開設有導入槽，所述導入槽內設置有與導入槽配合的配合塊；

所述裝料臺的上方還設置有加料機構以及加瓷條機構，其一側設置有振動機構；所述凹模移動至裝料臺上后，所述加瓷條機構經導入槽插入到凹模內，在插入的過程中驅動加料機構將定量的沙土加入到凹模中，并驅動振動機構對裝料臺進行振動，所述加瓷條機構復位時將瓷條導入到裝好沙土的凹模內。

作為優選，所述加料機構包括設置在底座上的支架、固定在支架上的定量組件以及設置在定量組件上的料箱；

所述驅動機構包括設置在底座上的轉動件、在轉動件帶動下轉動的齒輪c以及與齒輪c嚙合的齒條c，所述齒條c的一端固定在凹模上。

作為優選，所述加瓷條機構包括設置在底座上的瓷條座、設置在瓷條座一側的導向件以及導入組件，所述導向件上開設有與導入槽對應的導向槽，所述導入組件沿導入槽的方向來回滑動。

作為優選，所述振動機構包括設置在底座上的轉動座、可轉動設置在轉動座上的轉軸、同軸且固定連接在轉軸一端的齒輪a以及同軸且固定連接在轉軸另一端的凸輪；

所述裝料臺的中心位置和底座之間連接有連桿，所述連桿的兩分別與裝料臺和底座可轉動連接，所述連桿的四周在裝料臺和底座之間還連接有彈性件；