[實用新型]一種基于超聲波的鋼管檢測裝置

有效

• 申請號: 201821673160.2
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN208902666U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 杜路泉
• 申請（專利權）人: 杜路泉
• 主分類號: G01N29/28
• 分類號: G01N29/28;G01N29/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種基于超聲波的鋼管檢測裝置，涉及鋼管檢測設備領域。它包括探頭支架、若干探頭夾具和超聲波探頭，所述探頭支架由兩個探頭分支架和一個連接部件構成，所述兩個探頭分支架的一端都安裝在連接部件上，兩個探頭分支架的另一端可咬合連接，所述兩個探頭分支架都呈半圓形，咬合連接后構成圓形；所述探頭夾具上設置彈力部件，所述探頭夾具的一端夾持超聲波探頭，所述探頭夾具的另一端通過彈力部件連接到探頭支架的探頭分支架上。本實用新型鋼管檢測裝置自動適應不同直徑鋼管的檢測，消除旋轉運動過程中超聲波探頭貼合不良、檢測效率低、漏檢錯判的現象，提高檢測穩定性和可靠性，降低檢測成本。

技術領域

本實用新型涉及鋼管檢測設備領域，具體涉及一種基于超聲波的鋼管檢測裝置。

背景技術

鋼材作為現代工業的重要原材料，其質量好壞嚴重影響現代工業設備的運行。在生產企業進行鋼管檢測時，多采用超聲波探傷，利用超聲波對鋼管內部的材質缺陷進行檢測，確保生產的鋼管滿足應用要求。

目前大多數鋼管檢測是利用人工進行超聲波檢測，而人工檢測效率低、容易漏檢錯判，極大的影響了鋼管的生產質量監控。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術中的缺陷，提供一種基于超聲波的鋼管檢測裝置，期望實現自動對鋼管進行探傷檢測，提高檢測效率，提高超聲波探測的精準性和提高鋼管材質缺陷的檢出率。

為了達到上述的技術效果，本實用新型采取以下技術方案：

一種基于超聲波的鋼管檢測裝置，它包括探頭支架、若干探頭夾具和超聲波探頭，所述探頭支架由兩個探頭分支架和一個連接部件構成，所述兩個探頭分支架的一端都安裝在連接部件上，兩個探頭分支架的另一端可咬合連接，所述兩個探頭分支架都呈半圓形，咬合連接后構成圓形；所述探頭夾具上設置彈力部件，所述探頭夾具的一端夾持超聲波探頭，所述探頭夾具的另一端通過彈力部件連接到探頭支架的探頭分支架上。

進一步的技術方案是：一種基于超聲波的鋼管檢測裝置，它還包括耦合介質供給回路，所述耦合介質供給回路由引流管沿著彈力部件安裝在探頭夾具上。

進一步的技術方案是：一種基于超聲波的鋼管檢測裝置，所述彈力部件是拉伸彈簧。

進一步的技術方案是：所述探頭分支架閉合形成圓形，所述探頭夾具均勻分布在該圓周上。

進一步的技術方案是：一種基于超聲波的鋼管檢測裝置，它還包括鋼管傳送裝置，所述鋼管傳送裝置包括滾輪傳動裝置和鋼管支撐架，所述滾輪傳動裝置安裝在鋼管支撐架上，所述滾輪傳動裝置帶動鋼管沿軸向移動和沿周向轉動。

進一步的技術方案是：一種基于超聲波的鋼管檢測裝置，所述滾輪傳動裝置包括滾輪和電機，所述電機用于控制滾輪的轉動。

本實用新型與現有技術相比，具有以下的有益效果：本實用新型所述的一種基于超聲波的鋼管檢測裝置自動適應不同直徑鋼管的檢測，消除旋轉運動過程中超聲波探頭貼合不良、檢測效率低、漏檢錯判的現象，探頭夾具與被檢鋼管表面自動均勻貼合，為超聲檢測提供良好的耦合環境，提高檢測穩定性和可靠性，降低檢測成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1所述的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2中的鋼管傳送裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例2所述的整體結構示意圖；

圖4為本實用新型中探頭支架張開狀態示意圖；

圖5為本實用新型中探頭支架閉合狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合本實用新型的實施例對本實用新型作進一步的闡述和說明。

實施例1：