[實用新型]一種球桿自動打磨機有效
| 申請號: | 201821672404.5 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN208977523U | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 洪碩宏 | 申請(專利權)人: | 桐鄉波力科技復材用品有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/00 | 分類號: | B24B21/00;B24B21/20;B24B21/18;B24B41/06;B24B41/00 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連接件 輸送帶 自動打磨機 打磨工位 種球 打磨 夾具 本實用新型 支撐氣缸 頂柱 托板 打磨裝置 兩側設置 曲棍球桿 生產技術 豎直向上 條輸送帶 卸料工位 一致性好 有效實現 裝料工位 轉動軸 桿身 球桿 覆蓋 體育 | ||
本實用新型涉及體育用品生產技術領域,尤其是一種球桿自動打磨機,包括機架,在機架的兩側設置有兩條輸送帶,在輸送帶上間隔的設置有若干連接件,在其中一側輸送帶上的連接件上設置有頂柱,另一側輸送帶上的連接件上設置有夾具,所述的頂柱和夾具均通過轉動軸連接在連接件上;在卸料工位和裝料工位之間的機架上設置打磨工位,在打磨工位上方的機架上設置有打磨裝置,在打磨工位處下方的機架上設置有豎直向上的支撐氣缸,在支撐氣缸上設置有托板,托板覆蓋球桿打磨區域的下方。本實用新型所得到的一種球桿自動打磨機,其通過合理的結構設計,能有效實現對曲棍球桿桿身的四個面進行自動打磨,且打磨品質高,一致性好。
技術領域
本實用新型涉及體育用品生產技術領域,尤其是一種球桿自動打磨機。
背景技術
現有技術中,對于曲棍球桿的桿身打磨都是通過手工操作,其打磨的效率低下,而且打磨的品質無法統一,還需要投入大量的勞動力成本。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能實現自動打磨且打磨品質得到提升的球桿自動打磨機。
為了達到上述目的,本實用新型所設計的一種球桿自動打磨機,包括機架,在機架的兩側設置有兩條輸送帶,在輸送帶上間隔的設置有若干連接件,在其中一側輸送帶上的連接件上設置有頂柱,另一側輸送帶上的連接件上設置有夾具,所述的頂柱和夾具均通過轉動軸連接在連接件上,且對應的頂柱與夾具之間固定球桿,且頂柱及夾具上的轉動軸的中心軸線與固定在頂柱與夾具之間的球桿桿身的中心軸線重合;在機架上的輸送帶輸送方向的前端設置為卸料工位,輸送帶輸送方向的后端設置裝料工位,在卸料工位和裝料工位之間的機架上設置打磨工位,在打磨工位處的兩側的輸送帶外側均設置有旋轉機構,旋轉機構的輸出軸與位于打磨工位處的連接件上的轉動軸之間相互配合,在打磨工位上方的機架上設置有打磨裝置,且打磨裝置與機架之間滑動連接,打磨裝置的滑動方向與夾持在夾具和頂柱之間的球桿桿身的軸向一致,在打磨工位處下方的機架上設置有豎直向上的支撐氣缸,在支撐氣缸上設置有托板,托板覆蓋球桿打磨區域的下方。
上述技術方案中,在裝料工位處將曲棍球桿夾持在頂柱與夾具之間,頂柱用于支撐在桿身的端部,而夾具將打擊板夾持,且確保桿身與轉動軸的中心軸線重合;然后輸送至打磨工位處,打磨裝置對球桿桿身的一個表面進行打磨,打磨后旋轉機構帶動球桿轉動,從而依次打磨其他面,另外托板的設計,能對打磨過程中的球桿進行支撐,從而可確保打磨品質,避免造成球桿彎曲等情況;實現自動打磨,打磨質量高,而且勞動力投入少,成本降低。
所述的旋轉機構包括轉動電機及設置在機架上的輸出軸,轉動電機與機架上的輸出軸之間傳動連接,在輸出軸的端部設置有矩形凸起,在連接件上的轉動軸的端部設置有矩形凹槽,自然狀態下,輸出軸上的矩形凸起和轉動軸上的矩形凹槽均為水平狀態,在連接件進入打磨工位時,輸出軸上的矩形凸起與轉動軸上的矩形凹槽自動配合,在連接件離開打磨工位時,輸出軸上的矩形凸起與轉動軸上的矩形凹槽自動脫離。該結構的設計,能有效的實現連接件在移動過程中自動實現連接件上的轉動軸與機架上的輸出軸之間的配合及脫離,且結構簡單,使用穩定性高。
在卸料工位和裝料工位之間的機架上間隔設置有兩個打磨工位,且兩個打磨工位之間的間距等于相鄰兩個連接件之間的間距。該結構的設計,由于球桿桿身的截面并非正方形,而為長方形,所以利用一個打磨裝置打磨球桿桿身的寬面,另一個打磨裝置打磨球桿桿身的窄面,打磨一個面后,旋轉裝置帶動球桿轉動180度,即可,可提升打磨的精度。因為若窄面和寬面交替打磨,會造成打磨帶的磨損情況及區域時刻改變,所以造成打磨的精度差。
打磨裝置包括設置在機架上下壓氣缸,下壓氣缸與機架之間滑動連接,在下壓氣缸的伸縮端上設置安裝架,安裝架上設置動力機構及主動輪,在主動輪的正下方的安裝架上設置打磨輪,在主動輪和打磨輪之間的兩側安裝架上分別設置張緊輪,在打磨輪、主動輪及張緊輪上環繞設置有打磨帶,主動輪帶動打磨帶轉動。
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