[實(shí)用新型]工件換向式激光錫焊機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821672362.5
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN209157330U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐樂;高炳獎(jiǎng);顏偉清
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江久恒光電科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K1/005;B23K3/08
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 林元良

本實(shí)用新型公開了工件換向式激光錫焊機(jī)，其特征在于：包括焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)放置在旋轉(zhuǎn)汽缸上，在所述旋轉(zhuǎn)汽缸的進(jìn)氣端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，在所述焊接平臺(tái)的上方設(shè)有激光頭，所述激光頭呈可移動(dòng)設(shè)置。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接平臺(tái)的靈活動(dòng)作，進(jìn)而高效、高質(zhì)地完成錫焊作業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾具，具體涉及一種工件換向式激光錫焊機(jī)。

背景技術(shù)

激光錫焊是一種利用高能量密度的激光束作為熱源，將金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的高效精密焊接方法，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)中。目前，市面上的激光焊接設(shè)備，其放置待焊件的焊接平臺(tái)往往是固定設(shè)置的，而待焊件上往往會(huì)有多個(gè)待焊點(diǎn)需要進(jìn)行錫焊，這就需要控制激光頭以及給絲機(jī)構(gòu)（提供錫焊所需的金屬焊料）動(dòng)作，移動(dòng)至待焊點(diǎn)出處進(jìn)行錫焊作業(yè)，這種結(jié)構(gòu)的焊接設(shè)備，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且激光頭和給絲機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)可能會(huì)互相碰撞或與其他部件發(fā)生碰撞，導(dǎo)致其實(shí)用性和穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接平臺(tái)的靈活動(dòng)作，進(jìn)而高效、高質(zhì)地完成焊接作業(yè)的工件換向式激光錫焊機(jī)。

為此，本實(shí)用新型是采用如下方案來實(shí)現(xiàn)的：

工件換向式激光錫焊機(jī)，其特征在于：包括焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)放置在旋轉(zhuǎn)汽缸上，在所述旋轉(zhuǎn)汽缸的進(jìn)氣端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，在所述焊接平臺(tái)的上方設(shè)有激光頭和給絲機(jī)構(gòu)，所述激光頭呈可移動(dòng)設(shè)置。

所述旋轉(zhuǎn)汽缸設(shè)置在移動(dòng)板上，所述移動(dòng)板的底部設(shè)有第一滑座，所述第一滑座與第一滑軌配合連接，所述第一滑軌固定設(shè)置在底座上。

所述激光頭和給絲機(jī)構(gòu)與第二滑座連接，所述第二滑座與第二滑軌配合連接，所述第二滑軌連接在第三滑座上，所述第三滑座與第三滑軌配合連接，所述第三滑軌固定設(shè)置在框架上。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：將焊接平臺(tái)放置在旋轉(zhuǎn)汽缸上，通過控制旋轉(zhuǎn)汽缸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)待焊件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將待焊件上的待焊點(diǎn)移至激光頭的下方，取代傳統(tǒng)激光錫焊機(jī)通過控制激光頭與給絲機(jī)構(gòu)動(dòng)作移動(dòng)至帶焊點(diǎn)進(jìn)行錫焊的方式，使得其靈活度更高，操作更加方便。

附圖說明

本實(shí)用新型有如下附圖：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型公開的工件換向式激光錫焊機(jī)，包括焊接平臺(tái)6，焊接平臺(tái)6放置在旋轉(zhuǎn)汽缸5上，在旋轉(zhuǎn)汽缸5的進(jìn)氣端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母13，在焊接平臺(tái)6的上方設(shè)有激光頭7和給絲機(jī)構(gòu)14，激光頭7呈可移動(dòng)設(shè)置，將焊接平臺(tái)6放置在旋轉(zhuǎn)汽缸5上，通過控制旋轉(zhuǎn)汽缸5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)待焊件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將待焊件上的待焊點(diǎn)移至激光頭7的下方，取代傳統(tǒng)激光錫焊機(jī)通過控制激光頭7與給絲機(jī)構(gòu)動(dòng)作14移動(dòng)至待焊點(diǎn)進(jìn)行錫焊的方式，使得其靈活度更高，操作更加方便，有效提高其錫焊效率。另外，根據(jù)待焊點(diǎn)位置，可以通過控制調(diào)節(jié)螺母13，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)汽缸5的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，確保待焊件上的待焊點(diǎn)能夠精準(zhǔn)移至激光頭7的下方。旋轉(zhuǎn)汽缸5設(shè)置在移動(dòng)板4上，移動(dòng)板4與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，移動(dòng)板4的底部設(shè)有第一滑座2，第一滑座2與第一滑軌3配合連接，第一滑軌3固定設(shè)置在底座1上，對移動(dòng)板4的動(dòng)作進(jìn)行導(dǎo)向，通過控制第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即可帶動(dòng)焊接平臺(tái)6在第一滑軌3的導(dǎo)向下進(jìn)行水平移動(dòng)，并與旋轉(zhuǎn)氣缸5進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)待焊件的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，從而更好地調(diào)節(jié)待焊件的位置，使得待焊件上的待焊點(diǎn)能夠精準(zhǔn)地移動(dòng)至激光頭7的下方；激光頭7和給絲機(jī)構(gòu)14與第二滑座8連接，第二滑座8與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，第二滑座8與第二滑軌9配合連接，通過控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即可帶動(dòng)激光頭7和給絲機(jī)構(gòu)14在第二滑軌9的導(dǎo)向下進(jìn)行升降，根據(jù)錫焊的需求，調(diào)節(jié)激光頭7與待焊件之間的距離，進(jìn)而獲得較好地錫焊效果；第二滑軌9連接在第三滑座12上，第三滑座12與第三滑軌10配合連接，第三滑軌10固定設(shè)置在框架11上。第三滑座12與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，通過控制第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，即可帶動(dòng)激光頭7和給絲機(jī)構(gòu)14在第三滑軌10的導(dǎo)向下進(jìn)行水平移動(dòng)，配合待焊件的動(dòng)作，將激光頭7移至待焊件上待焊點(diǎn)的上方。