[實(shí)用新型]一種襯套外管全自動內(nèi)涂膠生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821670665.3 | 申請日: | 2018-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN209476604U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉際波;陳飛;張小洲 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波雷奧自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B05C7/00 | 分類號: | B05C7/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315800 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送線 移載裝置 管件 本實(shí)用新型 鏈條傳送帶 涂膠生產(chǎn)線 襯套外管 供料裝置 滾膠裝置 輸送裝置 輸送架 工作效率高 輸出端連接 加熱烘干 加熱裝置 長條狀 接料盒 輸出端 輸入端 多層 滾涂 烘干 滑道 內(nèi)膠 自動化 | ||
本實(shí)用新型公開了一種襯套外管全自動內(nèi)涂膠生產(chǎn)線,包括供料裝置、輸送裝置、三個(gè)移載裝置及三個(gè)滾膠裝置,輸送裝置包括順序排列的第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線及第四輸送線,每條輸送線均包括長條狀的輸送架,輸送架上設(shè)有鏈條傳送帶,鏈條傳送帶的上方設(shè)有管件滑道,每條輸送線上均設(shè)有對輸送中的管件進(jìn)行加熱烘干的加熱裝置,第一輸送線的輸入端與供料裝置的輸出端連接,第四輸送線的輸出端與接料盒連接,移載裝置分別設(shè)置在相鄰的兩條輸送線的端部之間,滾膠裝置設(shè)置在移載裝置的下方。本實(shí)用新型可以自動化地完成管件多層內(nèi)膠的滾涂及烘干作業(yè),工作效率高,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車配件制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種汽車用襯套外管全自動內(nèi)涂膠生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
汽車用襯套外管通常為外徑30至100毫米、長度30至90毫米的圓管,這種襯套外管在加工過程中需要在管內(nèi)進(jìn)行多次涂膠作業(yè),現(xiàn)有技術(shù)中大多采用人工涂膠,工作效率低下。公開日為2013年1月30日,公開號為CN 202700723 U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種汽車球頭襯套的涂膠裝置,包括底板、導(dǎo)軌、減速電機(jī)和氣缸,底板的上表面的前端平行安裝有兩根導(dǎo)軌,兩根導(dǎo)軌上端安裝有減速電機(jī),導(dǎo)軌上豎直安裝有兩塊定位支架,定位支架的中部穿有間距調(diào)節(jié)絲桿,定位支架的上端都安裝有轉(zhuǎn)軸套,定位塊之間連接安裝有產(chǎn)品,底板的上表面的中間安裝有兩根龍門架導(dǎo)軌,龍門架導(dǎo)軌的上端架設(shè)有龍門支架,龍門支架的上端安裝有下行氣缸,下行氣缸連接有涂膠刷,龍門支架的后側(cè)連接安裝有前推氣缸,但該襯套涂膠裝置只能對襯套的外部進(jìn)行涂膠,且無法滿足自動化生產(chǎn)的要求。公開日為2012年12月21日,公開號為CN 202539028 U中國專利文獻(xiàn)公開了一種襯套內(nèi)壁涂膠裝置,包括固定支架和安裝在所述固定支架上的上料部和涂抹部,所述上料部包括可以轉(zhuǎn)動的涂膠輥,和設(shè)置在所述涂膠輥一側(cè)的刮板,所述涂抹部包括兩個(gè)可以轉(zhuǎn)動的滾筒。使用時(shí)先將上料部的涂膠輥上刷上膠,涂膠輥在轉(zhuǎn)動過程中,有刮板將膠在涂膠輥上均布,并將多余的膠刮走,然后用一個(gè)滾刷放置在涂膠輥上,將膠轉(zhuǎn)移到滾刷上,將襯套管件套在滾刷上,放置在兩個(gè)滾筒中間,電機(jī)帶動滾筒、襯套和滾刷一起滾動,即可將膠均勻的刷在襯套的內(nèi)壁中。但該襯套涂膠裝置其襯套需要人工逐個(gè)供料操作,缺少自動化內(nèi)涂膠系統(tǒng),因此無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中襯套外管人工涂膠工作效率低下、且現(xiàn)有技術(shù)的襯套外管內(nèi)壁涂膠裝置無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的問題,提供一種襯套外管全自動內(nèi)涂膠生產(chǎn)線,可以自動化地連續(xù)對襯套外管進(jìn)行內(nèi)涂膠作業(yè),具有很高的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體方案是,一種襯套外管全自動內(nèi)涂膠生產(chǎn)線,包括供料裝置、輸送裝置、移載裝置及滾膠裝置,所述供料裝置包括管件提升裝置、管件直線移送裝置及管件篩選裝置;所述輸送裝置包括順序排列的第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線及第四輸送線,每條輸送線均包括長條狀的輸送架,輸送架上設(shè)有鏈條傳送帶,鏈條傳送帶的上方設(shè)有管件滑道,每條輸送線上均設(shè)有對輸送中的管件進(jìn)行加熱烘干的加熱裝置,第一輸送線的輸入端與供料裝置的輸出端連接,第四輸送線的輸出端與接料盒連接,所述的移載裝置為三個(gè),分別設(shè)置在相鄰的兩條輸送線的端部之間,所述移載裝置包括一垂直且架空設(shè)置的基板、設(shè)置在基板上的移載氣缸及兩個(gè)用于抓取管件的夾爪組件,所述的滾膠裝置為三個(gè),分別設(shè)置在相鄰的兩條輸送線之間的移載裝置下方,所述滾膠裝置包括涂膠輥及涂膠輥上膠裝置、涂膠輥平移裝置、涂膠輥升降裝置、管件驅(qū)動裝置及配膠輸送裝置;襯套外管全自動內(nèi)涂膠生產(chǎn)線還包括主控制器,所述主控制器連接供料裝置、輸送裝置、移載裝置、滾膠裝置及加熱裝置。
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