[實用新型]反應燒結碳化硅陶瓷內襯組件

有效

• 申請號: 201821670040.7
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN208960160U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 王明峰;亓錫云;王明祥;石威;李偉強
• 申請（專利權）人: 濰坊華美精細技術陶瓷股份有限公司
• 主分類號: B04C5/103
• 分類號: B04C5/103;B04C5/085
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 石譽虎

本實用新型公開了一種反應燒結碳化硅陶瓷內襯組件，設于水力旋流器的工作筒體內壁，工作筒體包括圓柱段和倒錐段，內襯組件包括：反應燒結碳化硅陶瓷錐形襯套，反應燒結碳化硅陶瓷錐形襯套固設于工作筒體內壁的倒錐段下部；反應燒結碳化硅陶瓷弧形襯板，多塊反應燒結碳化硅陶瓷弧形襯板拼接圍成筒形并設置于反應燒結碳化硅陶瓷錐形襯套的上方，每塊反應燒結碳化硅陶瓷弧形襯板包括：與圓柱段筒體內壁相適配的弧形部和與部分倒錐段相適配的折彎部；錐形襯套頂端設有環形止口，折彎部的底端設置有與環形止口相適配的弧形止口，弧形止口與環形止口插接連接。該反應燒結碳化硅陶瓷內襯組件有較好耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命長，便于安裝和維修更換。

技術領域

本實用新型涉及一種水力旋流器的配件技術領域，尤其涉及一種反應燒結碳化硅陶瓷內襯組件。

背景技術

旋流器是一種高效率的分選、分級、濃縮和脫泥設備。旋流器通常包括：上部中空的圓柱段和下部與圓柱段相連通的倒錐段組成的工作筒體，工作筒體圓柱段一側設有進料口，工作筒體圓柱段頂部的溢流口，工作筒體倒錐段底端的排料口。被廣泛應用于礦山、煤炭、化工、油田、食品、醫藥、冶金、電力、環保等行業中。

旋流器的工作原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離。將混合液以一定的壓力切向進入旋流器，在圓柱腔內產生高速旋轉流場。混合物中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達錐體段沿器壁向下運動，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運動，并在軸線中心形成一向上運動的內渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達到了兩相分離的目的。

水力旋流器是最常用的旋流器，通常應用于礦山和煤炭行業中，礦漿在壓力作用下經進料口沿柱體切線方向進入殼體，在殼內做回轉運動，礦漿中的粗顆粒(或密度大的顆粒)因受到較大的離心力而進入回轉流的外圍，并同時隨礦漿流向下流動，最終由底部沉砂嘴(排料口)排出成為沉砂；細顆粒所受離心力較小，處于回轉流中心并隨液流向上運動，最后由溢流口排出成為溢流。由于礦漿和尾礦顆粒大、流量大、壓力大，對旋流器腔體內壁的磨損非常嚴重，這不僅縮短了旋流器的使用壽命，而且因關鍵尺寸改變而降低其分離效率，影響運行效果。因此，需要采用耐磨材料作為內襯。

目前水力旋流器的內襯有的是用純聚氨酯或者用金屬網復合聚氨酯制成，也有的用耐磨橡膠制成。由于純聚氨酯抗撕裂強度低，耐磨能力有限，在高壓強腐蝕的顆粒較粗的工況下，純聚氨酯內襯易變形甚至成片撕裂，而金屬網復合聚氨酯一旦表層被磨破，金屬網極易被腐蝕，這樣不但影響旋流器的分級、分離效果，而且嚴重時碎片會堵塞旋流器，造成裝置停產。耐磨橡膠制成的內襯，在溫度較低、處理的物料顆粒較小、硬度較低、粒形較為渾圓的工況下，其耐磨性較好；但在溫度較高、處理的物料顆粒較大、硬度較高、粒形較為尖銳的工況下，其耐磨性較差。

實用新型內容

為克服上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種反應燒結碳化硅陶瓷內襯組件，具有較好耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命長，且便于安裝和維修更換，可降低維護費用。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:

一種反應燒結碳化硅陶瓷內襯組件，設置于水力旋流器的工作筒體內壁，所述工作筒體包括位于上部的圓柱段和位于下部的倒錐段，其特征在于，所述內襯組件包括：

反應燒結碳化硅陶瓷錐形襯套，所述反應燒結碳化硅陶瓷錐形襯套固設于所述工作筒體內壁的倒錐段下部；

反應燒結碳化硅陶瓷弧形襯板，多塊所述反應燒結碳化硅陶瓷弧形襯板拼接圍成筒形并設置于所述反應燒結碳化硅陶瓷錐形襯套的上方，每一塊所述反應燒結碳化硅陶瓷弧形襯板包括：與所述圓柱段筒體內壁相適配的弧形部和與部分所述倒錐段相適配的折彎部；

所述錐形襯套頂端設有環形止口，所述折彎部的底端設置有與所述環形止口相適配的弧形止口，所述弧形止口與所述環形止口插接連接。