[實用新型]用于PCBA的防撞件組裝夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821669970.0
• 申請日: 2018-10-16
• 公開（公告）號: CN209110955U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康健;毛敏;蘇進華
• 申請（專利權(quán)）人: 偉創(chuàng)力電子技術(shù)(蘇州)有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00;B25B27/14
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 孫茂義

本實用新型公開了一種用于PCBA的防撞件組裝夾具，包括：底座、PCBA座、擋板放置單元、驅(qū)動單元。通過上述方式，本實用新型用于PCBA的防撞件組裝夾具，通過擺動手柄來開合PCBA座和擋板座，使得PCBA板個擋板可以更加快速、精準的組裝，不僅提高操作員工的組裝效率，降低組裝難度，而且降低手工組裝導致報廢的管理成本，提高用戶的滿意度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電子工業(yè)裝配設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于PCBA的防撞件組裝夾具。

背景技術(shù)

目前，在含有PCBA的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，常常需要將PCBA板1與插板2進行組裝，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。但是現(xiàn)在的組裝都是依靠操作員手工完成，手工組裝時出現(xiàn)如下問題：

1.PCBA 與擋板對位困難，稍有偏差，就會造成LED被撞壞；

2.擋板上有個鉤子，使PCBA和擋板不能保持同一高度進行組裝，需先傾斜待鉤子入槽后再平行組裝，從而增加了組裝難度，極易造成LED被撞壞；

3.由于擋板和PCBA裝配時需先傾斜，但擋板內(nèi)的導光管會阻擋PCBA行進，不得不先將導光管翹起，才能進行組裝；

4.整個組裝過程還需用螺絲進行緊固，由于沒有阻擋，打螺絲過程中PCBA會跟轉(zhuǎn)。

所以，目前的手工操作不僅會增加組裝難度，也不能標準化作業(yè)，降低生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)的品質(zhì)無法保證，插板在組裝的過程中很容易將PCBA板上的LED燈撞壞，甚至將PAD撞壞，從而導致PCBA報廢。

實用新型內(nèi)容

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于PCBA的防撞件組裝夾具，具有可靠性能高、定位精確、結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高等優(yōu)點，同時在電子工業(yè)裝配設(shè)備的應用及普及上有著廣泛的市場前景。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：

提供一種用于PCBA的防撞件組裝夾具，其包括：包括：底座、PCBA座、擋板放置單元、驅(qū)動單元，所述PCBA座上設(shè)置有放置架，所述放置架與所述PCBA座之間設(shè)置有放置槽，

所述擋板放置單元包括擋板座、壓條、立架、導向槽、限位柱，所述PCBA座和所述擋板座設(shè)置于所述底座上，所述擋板座上設(shè)置有與擋板結(jié)構(gòu)相配合的擋板槽以及用于使導光管翹起的臺階，所述壓條活動設(shè)置于所述擋板槽上，所述擋板座的兩側(cè)設(shè)置有所述限位柱，所述立架設(shè)置于所述擋板座的兩側(cè)，所述立架上設(shè)置有與所述限位柱相配合的導向槽，所述擋板座通過限位柱沿著所述導向槽來回運動，靠近PCBA座的所述導向槽的槽段平行于所述底座，靠近驅(qū)動單元的所述導向槽的槽段向上彎曲，

所述驅(qū)動單元包括拉桿、連接架、固定座以及L型的手柄，所述固定座設(shè)置于所述底座上，所述拉桿的兩端分別與所述擋板座和所述連接架活動連接，所述連接架的一端連接于所述手柄的彎折處，所述手柄的下端部活動連接于所述固定座上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓條與所述擋板座為可旋轉(zhuǎn)連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述放置架上設(shè)置有用于取放PCBA板的凹槽。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述放置槽與所述擋板槽相連通。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓條上設(shè)置有用于定位和放置起固定擋板作用的連接件的通孔。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述拉桿包括連桿和凹形結(jié)構(gòu)的拉座，所述連桿的一端與所述連接架活動連接，另一端與所述拉座相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述擋板座上設(shè)置有與所述拉座相配合的凸塊，所述凸塊通過所述滾針與所述拉座可旋轉(zhuǎn)連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述連接架與所述手柄為可旋轉(zhuǎn)連接。