[實用新型]一種有機聚合物聚合反應釜釜下通氮結構

有效

• 申請號: 201821669614.9
• 申請日: 2018-10-12
• 公開（公告）號: CN209020365U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 徐強;趙國華;王林;王青偉
• 申請（專利權）人: 安徽巨成精細化工有限公司
• 主分類號: B01J19/14
• 分類號: B01J19/14;B01J19/00
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 張景云

本實用新型提一種有機聚合物聚合反應釜釜下通氮結構，包括在釜底開設的多個通氮通道；所述通氮通道傾斜，以使氮氣進入反應釜后形成螺旋氣流；多個通氮通道分別通過管道與氮氣發生器連接；在所述管道與通氮通道連接段的管體內，固定有止回閥；所述止回閥包括堵頭、彈性件；所述彈性件一端固定在管道內，另一端與堵頭固定；所述堵頭處于反應釜內；所述堵頭尺寸大于通氮通道尺寸。與現有技術相比，用傾斜設置的通氮通道，使進氣形成漩渦，增大氮氣的覆蓋面積，達到驅氧效果好的目睹；通過增加的止回閥，利用彈性件的自身性質，通過通氮時與通氮結束后的內外壓差，實現堵頭自動封堵通氮通道口，防止液體倒流后聚合堵塞管道。

技術領域

本實用新型涉及有機聚合物聚合反應設備，具體來說是一種聚合物聚合反應釜釜下通氮結構。

背景技術

世界行業內，聚合物一般生產工藝為：釜式聚合、槽式聚合、帶式聚合、乳液聚合、沉降聚合等。其中大部分聚合工藝為釜式聚合工藝。此工藝特點為：設備投資較少、聚合效率較高、生產產品覆蓋面廣等特點。釜式聚合工藝操作過程中一般分為：預聚液進料、氮氣驅氧、引發聚合、保溫老化、加壓下料等步驟。其中氮氣驅氧一般采用下部單孔或多孔通氣驅氧。

現有技術一般采用單孔或多孔驅氧，如圖1所示，實際效果多為底部通氣直上直下。在反應初期驅氧效果較為顯著，但當聚合液反應過程中，由于原通氣裝置空氣(是否應為氮氣)通道單一，液體內氣體交換難度大。且易被聚合物堵塞。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是現有技術中通氮通道結構單一，導致也體內氣體交換難度大，且易被聚合物堵塞。

本實用新型通過以下技術方案來解決上述技術問題：

一種有機聚合物聚合反應釜釜下通氮結構，包括在釜底開設的多個通氮通道；所述通氮通道傾斜，以使氮氣進入反應釜后形成螺旋氣流；多個通氮通道分別通過管道與氮氣發生器連接；在所述管道與通氮通道連接段的管體內，固定有止回閥；所述止回閥包括堵頭、彈性件；所述彈性件一端固定在管道內，另一端與堵頭固定所述堵頭處于反應釜內；所述堵頭尺寸大于通氮通道尺寸。

優選的，所述多個通氮通道水平朝向同一方向傾斜。

優選的，所述通氮通道的軸線與反應釜經過軸線的切線夾角為75°～30°。

優選的，所述通氮通道的軸線與反應釜經過軸線的切線夾角為45°。

優選的，在管道內固定有支架；所述彈性件一端固定在支架上，一端與堵頭固定。

優選的，所述支架為十字支架。

優選的，所述支架為一字或三角支架。

優選的，所述通氮通道為圓形截面通道。

優選的，所述堵頭與彈性件連接的一面為與弧面；所述弧面最大直徑大于通氮通道的截面直徑。

優選的，在反應釜圓周方向均布至少4條通氮通道。本實用新型的優點在于：

本實用新型的優點為：

采用傾斜設置的通氮通道，使進氣形成漩渦，增大氮氣的覆蓋面積，達到驅氧效果好的目睹；通過增加的止回閥，利用彈性件的自身性質，通過通氮時與通氮結束后的內外壓差，實現堵頭自動封堵通氮通道口，防止液體倒流后聚合堵塞管道。

通過精確的傾斜角度，尤其是當傾斜45°角時，氣體形成的漩渦流動性最強，滿足與氧氣的置換需求。

通過在管道內設置十字支架、或一字支架、或三角支架，即為彈簧提供了固定點，又不影響氮氣流通。

通過將堵頭設計成與通氮通道口形狀匹配的弧面，使封堵更嚴密。

通過在反應釜四周均布多個通氮通道，使氮氣形成的漩渦流向均勻，驅氧效果更好。