[實用新型]線圈彈簧自動剝線裝置

有效

• 申請號: 201821669589.4
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN208655416U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 吳鋼;周鵬;葉坤;鄭前進;吳漢峰
• 申請（專利權）人: 浙江遠華彈簧科技股份有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;H02G1/12
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 萬秀娟

本實用新型涉及一種線圈彈簧自動剝線裝置，包括主軸、驅動機構、刀頭組件、夾持組件、氣缸，主軸內設置有用于輸送漆包線的中心孔，刀頭組件包括支撐架、兩個轉動設置在支撐架上的刀架，兩個刀架對稱設置，且兩個刀架的中部分別轉動設置在支撐架上，兩個刀架的一端與主軸之間分別連接有一個拉簧，兩個刀架的另一端分別設置有一個刀頭，兩個刀頭對稱設置，夾持組件包括與氣缸聯動設置有擺架、設置在主軸上且與擺架聯動配合的直線軸承、設置在直線軸承上的錐形頂蓋，錐形頂蓋隨直線軸承動作且可抱緊在兩個刀架上，且兩個刀頭隨兩個刀架動作且可夾持在漆包線上。本實用新型具有結構簡單、性能穩定可靠、生產效率高、能有效提高線圈彈簧質量的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種電感線圈彈簧，具體涉及一種線圈彈簧自動剝線裝置。

背景技術

電感線圈是利用電磁感應的原理進行工作的器件。當有電流流過一根導線時，就會在這根導線的周圍產生一定的電磁場，而這個電磁場的導線本身又會對處在這個電磁場范圍內的導線發生感應作用。電感線圈是塑殼斷路器的重要零部件之一，電磁感應線圈是采用漆包線繞制而成，在制作電磁感應線圈時，需要將漆包線的兩端的漆皮褪去，然后再將漆包線繞制成彈簧狀，從而電感線圈也叫線圈彈簧，現有的線圈彈簧都是采用人工剝線，工作效率較低，工人勞動強度較大，且產品質量不穩定，因此，研發一種用于線圈彈簧的剝線裝置是十分必要的。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、性能穩定可靠、生產效率高、能有效提高線圈彈簧質量的線圈彈簧自動剝線裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用一種線圈彈簧自動剝線裝置，包括主軸、用于驅動主軸轉動的驅動機構、設置在主軸上的刀頭組件、活動設置在主軸上且與刀頭組件相配合的夾持組件、用于驅動夾持組件沿主軸的軸向方向運動的氣缸，所述的主軸內設置有用于輸送漆包線的中心孔，所述的刀頭組件包括設置在主軸上的支撐架、兩個轉動設置在支撐架上的刀架，所述的兩個刀架對稱設置，且兩個刀架的中部分別轉動設置在支撐架上，兩個刀架的一端與主軸之間分別連接有一個拉簧，兩個刀架的另一端分別設置有一個刀頭，兩個刀頭對稱設置，所述的夾持組件包括與氣缸聯動設置有擺架、設置在主軸上且與擺架聯動配合的直線軸承、設置在直線軸承上的錐形頂蓋，所述的錐形頂蓋隨直線軸承動作且可抱緊在兩個刀架上，且兩個刀頭隨兩個刀架動作且可夾持在漆包線上。

上述結構的有益效果是：該線圈彈簧自動剝線裝置具有結構簡單、性能穩定可靠、生產效率高、能有效提高線圈彈簧質量的優點，在工作時，漆包圓線穿過主軸的中心孔，步進電機通過皮帶輪使主軸定速轉動，氣缸驅動錐形頂蓋動作，兩個刀架受到錐形頂蓋擠壓后，兩個刀頭自動收緊把漆包線抱緊高速轉動。錐形頂蓋與刀架相配合，使刀頭抱線部分更穩定，配合刀架與主軸的高速旋轉，可實現漆包線的完全去柒皮。當去漆皮完成后，氣缸關閉，氣缸帶動錐形頂蓋復位，刀架失去錐形頂蓋的限制，自動回彈到初始位置。

特別地，所述的兩個刀頭的頭部呈鋸齒狀。刀頭的頭部采用鋸齒狀設計，便于刀頭和漆包線的漆皮多點接觸褪皮，漆皮粉在鋸齒空余出隨著主軸離心力甩出，長時間工作后，不易造成柒粉堵塞刀頭，褪皮不干凈的現象。

特別地，所述的兩個刀架上對應錐形頂蓋處分別設置有一個軸承，兩個軸承分別抵觸在錐形頂蓋的內壁上。刀架上設置有抵觸在錐形頂蓋內，避免刀架與錐形頂蓋相互卡死，也便于刀架在去漆皮后能夠快速復位，提高了該剝線裝置工作的可靠性。

特別地，所述的驅動機構包括步進電機、設置在主軸上的皮帶輪、設置在皮帶輪與步進電機的皮帶，所述的皮帶輪隨步進電機轉動且可帶動主軸轉動。步進電機可通過皮帶輪驅動主軸定速轉動，配合刀架與高速轉動的主軸，從而可實現漆包線的去漆皮。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例安裝結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例刀頭的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例主軸的結構示意圖。