[實用新型]滌綸復絲加彈裝置

有效

• 申請號: 201821669467.5
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN209039661U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 凌朱梅
• 申請（專利權）人: 浙江澤榆復合材料有限公司
• 主分類號: D02G1/00
• 分類號: D02G1/00
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本實用新型公開了滌綸復絲加彈裝置，包括基板，所述基板的頂部一側設置有繞線輥，另一側設置有轉盤，所述繞線輥的兩端均通過第一底座與基板焊接，其中第一底座與繞線輥通過軸承套轉動連接，所述轉盤上遠離第一底座的一側中心處焊接有轉動柱，所述轉動柱與基板通過第二底座焊接，其中第二底座與轉動柱之間通過軸承套轉動連接，所述轉盤豎直端兩側對稱嵌設有出線筒，所述出線筒靠近轉動柱的一端設置有載線柱，兩個所述載線柱的內側均通過連接桿與轉盤焊接。本實用新型適用于增加滌綸復絲的強度的同時降低了滌綸復絲的生產成本以及纏繞更加合理且便于運輸的滌綸復絲加彈裝置。

技術領域

本實用新型屬于紡織品加工技術領域，具體為滌綸復絲加彈裝置。

背景技術

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。是以精對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯和乙二醇為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物一聚對苯二甲酸乙二醇酯，經紡絲和后處理制成的纖維，滌綸在加工過程中，需要進行加彈操作，然而現有的加彈裝置在使用過程中仍然存在不足之處，首先，現有的加彈裝置往往以滌綸為主線，在滌綸的外圈纏繞低彈絲的方式進行加彈，然而這樣的加彈方式存在兩方面的不足之處，一方面，這樣的加彈方式將需要使用大量的低彈絲，增加了加工的成本，另一方面，這樣的加彈方式使用的滌綸較少，使得滌綸復絲的強度降低，從而降低了滌綸復絲的質量；其次，現有的滌綸復絲在卷線的過程中，滌綸復絲往往難以進行水平移動，從而使得滌綸復絲的線圈直徑較大，而寬度較小，這樣的滌綸線圈在運輸的過程中極易散開，不利于運輸；最后，現有的滌綸線圈在纏繞過程中，滌綸復絲與繞線輥之間往往沒有壓力，使得滌綸復絲的纏繞往往較為松散，從而使得滌綸復絲的線圈纏繞不夠緊密，降低了纏繞的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決滌綸復絲的加工質量與纏繞質量較差的問題，提供滌綸復絲加彈裝置。

本實用新型采用的技術方案如下：

滌綸復絲加彈裝置，包括基板，所述基板的頂部一側設置有繞線輥，另一側設置有轉盤，所述繞線輥的兩端均通過第一底座與基板焊接，其中第一底座與繞線輥通過軸承套轉動連接，所述轉盤上遠離第一底座的一側中心處焊接有轉動柱，所述轉動柱與基板通過第二底座焊接，其中第二底座與轉動柱之間通過軸承套轉動連接，所述轉盤豎直端兩側對稱嵌設有出線筒，所述出線筒靠近轉動柱的一端設置有載線柱，兩個所述載線柱的內側均通過連接桿與轉盤焊接，其中載線柱與連接桿之間通過轉軸轉動連接，所述基板的水平端中心處嵌設有滑軌，所述滑軌的內部滑動連接有滑動塊，所述滑動塊的頂部通過拉伸彈簧彈性連接有集線筒，底部套接有套筒，所述套筒的一側設置有傳動帶，且套筒與傳動帶之間通過轉動軸轉動連接，所述傳動帶的驅動輥與基板之間通過固定桿焊接，其中固定桿與驅動輥之間通過軸承套轉動連接，所述傳動帶內側的驅動輥的一端與伺服電機的輸出軸傳動連接，且伺服電機與基板之間螺栓固定連接。

其中，所述繞線輥的一端與第二驅動電機的輸出軸傳動連接，且第二驅動電機與第一底座螺栓固定連接。

其中，所述轉動柱上遠離轉盤的一端與第一驅動電機的輸出軸傳動連接，且第一驅動電機與第二底座螺栓固定連接。

其中，所述集線筒與滑動塊之間焊接有伸縮桿，且伸縮桿位于拉伸彈簧的內側。

其中，所述載線柱的頂端設置有可拆卸式頂蓋。

其中，所述基板的底部四個拐角處均焊接有支撐柱。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：