[實用新型]適用于筒形殼體內的安裝固定裝置

有效

• 申請號: 201821668871.0
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN209041250U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 郭小雷;張海榮;王占軍;遲海江;焦泉忠;陳小東
• 申請（專利權）人: 山西平陽重工機械有限責任公司
• 主分類號: F16B5/00
• 分類號: F16B5/00
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

本實用新型涉及固定裝置，具體為適用于筒形殼體內的安裝固定裝置，解決現有安裝固定裝置結構復雜，影響殼體結構強度，殼體長度較長時不易操作的問題，方案：包括底座和導向塊，二者縱截面呈圓弧形，與殼體內壁相配合，二者向對面上沿長度方向開有導槽，槽內分別設有鎖緊塊和安裝板，鎖緊塊和安裝板的配合面上設有相互配合的階梯狀斜齒，安裝板端頭擰有鎖緊螺釘。優點：1、簡化筒形殼體內腔結構，增大有效容積，提高殼體強度；2、降低筒形殼體的設計難度和加工難度，提高生產效率，節約制造成本；3、布局緊湊，排列整齊，空間利用率高；4、簡化安裝固定結構；5、操作方便，固定可靠。

技術領域

本實用新型涉及固定裝置，具體為適用于筒形殼體內的安裝固定裝置。

背景技術

目前筒形結構的設計在裝備制造中非常普遍。筒形殼體內零、部件的安裝固定方法因不同的產品結構特征而多種多樣。在該類結構形式的實際應用中，殼體內零、部件的安裝固定設計直接影響殼體內形態結構的復雜程度。一般的殼體因內部空間關系，在設計中常遇到以下困境：1）殼體內空間有限，需要安裝到殼體內的零部件都需提供安裝固定位置，安裝件在殼體內的固定勢必要與殼體有相應的連接部位，一般結構設計都在殼體內部設計凸臺、安裝筋、和安裝孔等形式用于安裝固定相應零、部件，這樣設計通常殼體內腔形態結構比較復雜，加工成本較高；2）殼體內如果安裝零、部件較多則殼體內安裝處安裝孔較多，對殼體的強度影響嚴重，有時單為某一零件提供安裝位置需要整體對殼體的厚度加厚或內腔形態變化等；3）殼體長度超過500mm時，安裝到殼體內的零部件在裝配時，操作人員在殼體內安裝固定不好操作，裝配時需要的工具有時不易進入殼體內部進行操作。

因此，設計一種適用于筒形殼體內的安裝固定裝置，解決上述困難是十分有必要的。

發明內容

本實用新型解決現有安裝固定裝置結構復雜，影響殼體結構強度，殼體長度較長時不易操作的問題，提供一種適用于筒形殼體內的安裝固定裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：適用于筒形殼體內的安裝固定裝置，包括相對設置的長條形的底座和導向塊，所述底座和導向塊沿自身寬度方向的縱截面的外緣呈圓弧形，且與安裝固定的筒形殼體內壁相配合，所述底座和導向塊相對的一側表面，沿自身長度方向開有與端面貫通的導向槽，導向塊的導向槽內設有長條狀的鎖緊塊，所述鎖緊塊的下端沿鎖緊塊長度方向設置有多個朝同一方向傾斜的階梯狀凹陷斜齒；所述底座的導向槽內支撐有安裝板，所述安裝板的上部設有與鎖緊塊下端的階梯狀凹陷斜齒配合的凸起斜齒，所述安裝板的上部端頭還設有與鎖緊塊端頭相對的凸臺，所述凸臺上擰有支撐于鎖緊塊端頭的鎖緊螺釘，所述鎖緊塊下端的階梯狀凹陷斜齒的傾斜方向及深度，所述安裝板上部的凸起斜齒的傾斜方向及高度，鎖緊螺釘的長度應保證：鎖緊螺釘擰緊時，凸起斜齒的斜面與凹陷斜齒的斜面互相支撐，且凸起斜齒的上頂部不與凹陷斜齒的根部接觸。底座和導向塊截面外緣呈圓弧形，與安裝固定的筒形殼體內壁相配合，增大安裝固定面積的同時，不改變殼體的結構強度。底座與導向塊上開有導向槽，對安裝板安裝起支撐和導向作用。鎖緊塊與安裝板的配合面上開有斜齒，鎖緊螺釘將推力轉化為斜齒配合面的壓力，從而將安裝板和鎖緊塊向兩側壓緊，起到穩固支撐的作用。安裝板上可以開孔洞或溝槽，安裝固定各類零部件，同時底座的上表面也可用于安裝固定零件。

所述鎖緊塊的端頭還設有導向墊片，所述導向墊片的下端開有與安裝板厚度相配合的凹槽。導向墊片保證鎖緊螺釘擰緊時鎖緊塊不發生偏斜。所述導向槽與安裝板以及鎖緊塊的配合面呈斜面配合。斜面配合確保安裝板和鎖緊塊壓緊時的對中性，并且不易損壞底座和導向塊的結構強度。

本實用新型具有以下優點：1、簡化筒形殼體內腔結構，增大有效容積，提高殼體強度；2、降低筒形殼體的設計難度和加工難度，提高生產效率，節約制造成本；3、集成殼體內安裝零、部件，布局緊湊美觀，排列整齊，空間利用率高；4、通過將軸向位移轉換成法向位移的固定鎖緊型式，簡化了安裝固定結構；5、該結構操作方便，固定可靠，具有很強的實用性。

附圖說明