[實用新型]一種新型反應釜體系

有效

• 申請號: 201821668862.1
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN209222105U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 徐榮
• 申請（專利權）人: 蘇州圣天邁電子科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;B01J4/02
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 周高

本實用新型公開了一種新型反應釜體系，包括初級反應釜、深度反應釜和儲液桶，初級反應釜中設置于進料斗中的重量測定器和進液管上的液體計量器分別對物料和液體的用量進行精確有效的控制；通過在初級反應釜中攪拌桿和U型刮料板以及外部循環管的作用下，對物料和溶液充分均勻的混合；隨后經過送液管進入到深度反應釜中，在精確的溫度和攪拌速度控制下進行深度的反應；經反應合格后的產品經過輸出管進入到儲液桶進行儲存，實現了產品的在線連續生產。本實用新型中的反應釜體系能夠實現在線連續生產、攪拌混合充分、反應效率高。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種新型反應釜體系。

背景技術

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領域，是用于物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

現有的反應釜都是人工進行加料、加入溶液，對其加入量度掌控的不是十分的精確，容易產生不必要的浪費現象；同時反應釜內的攪拌裝置對于反應釜邊緣的溶液混合效果不理想，即使延長攪拌時間也難以提升原材料轉化率，影響整體的質量；此外，現有的反應過程中一般是在一個反應釜內進行，對于具有不同反應階段的反應過程，反應釜內的溫度需要根據對應的反應階段對溫度和攪拌速度進行實時調控，需要人員進行實時監控和調控，且無法實現在線連續生產。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種能夠實現在線連續生產、攪拌混合充分、反應效率高的新型反應釜體系。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種新型反應釜體系，包括初級反應釜、深度反應釜和儲液桶，所述初級反應釜下端開設有出液口，所述出液口處安裝有出液管，所述出液管上設有三通閥門，所述三通閥門一端與循環管一端相連通，所述循環管另一端連通所述初級反應釜上部，所述三通閥門另一端與送液管一端連通，所述送液管另一端連通所述深度反應釜上部，所述深度反應釜下端通過輸出管與所述儲液桶相連通，所述循環管上設有循環泵，所述送液管上設有真空泵，所述輸出管上設有第一閥門；

所述初級反應釜包括釜體，所述釜體上端中心處安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出端貫穿所述釜體與第一旋轉軸轉動連接，所述第一旋轉軸位于所述釜體的內部，所述第一旋轉軸的中下部設有多組攪拌桿，所述第一旋轉軸的下端設有U型刮板，所述U型刮板兩側和底部外壁上設有多個清洗刷，所述清洗刷與所述釜體內壁相貼合，所述釜體上端的右側設有進料斗，所述進料斗底部設有重量測定器，所述釜體一側上部設有進液管，所述進液管上依次設有液體計量器和第二閥門，所述釜體下部一側設有檢液管，所述檢液管上設有第三閥門。

進一步地技術方案，所述進料斗的下方設有進料擋板，所述進料擋板一端鉸接于位于所述進料斗一側的所述釜體上端的內側壁上，所述進料擋板另一端傾斜延伸至所述攪拌桿處，所述釜體側壁上設有螺紋，所述調節螺桿穿過所述螺紋與所述進料擋板一側相連接。

進一步地技術效果在于，通過調節螺桿來控制進料擋板的傾斜角度以及進料擋板下端與攪拌桿之間的距離，進而控制物料的下料量以及下料情況，物料經過進料擋板直接進入到攪拌桿進行打散分散。

進一步地技術方案，所述送液管包括第一送液管和第二送液管，所述第一送液管和第二送液管之間設有過濾箱，所述過濾箱包括箱體，所述第一送液管與所述箱體上端相連通，所述第二送液管與所述箱體下端相連通，所述真空泵設置于所述第二送液管上，所述箱體內固定安裝有弧形過濾板，所述過濾板上凸起朝向所述箱體上端，所述過濾板下方設有振動器，所述箱體兩側均設有收料管，所述收料管位于所述過濾板上方，所述箱體內側壁和底部均設有加熱器。

進一步地技術效果在于，通過在過濾管上設置過濾箱，可以對在初級反應釜中經過初步反應后的溶液去除未反應的大顆粒物料，其經過加熱器的烘干，進入到收料管中進行回收，進行研磨再次利用。