[實(shí)用新型]一種門窗型材單提拉框雙側(cè)沖模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821667891.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209224225U | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷世俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鶴山聯(lián)塑實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26F1/38 | 分類號(hào): | B26F1/38;B26F1/44 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明 |
| 地址: | 529725 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖切組件 側(cè)沖模具 門窗型材 固定塊 上模板 下模板 提拉 本實(shí)用新型 沖頭 滑塊 兩組 工作效率 工序件 良品率 沖切 減小 孔位 模芯 模具 下行 對(duì)稱 上行 | ||
本實(shí)用新型涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種門窗型材單提拉框雙側(cè)沖模具。一種門窗型材單提拉框雙側(cè)沖模具,包括上模板、下模板、沖切組件,所述沖切組件為兩組,兩組沖切組件對(duì)稱地設(shè)置在上模板和下模板之間;所述沖切組件包括上模板的第一固定塊、第二固定塊,每個(gè)固定塊上各設(shè)有沖頭;所述沖切組件還包括下模板左、右兩組組滑塊,每組滑塊上各設(shè)有沖頭。模芯設(shè)在沖切組件形成的空間之內(nèi),使本實(shí)用新型只需一次下行上行動(dòng)作即可完成工序件全部的沖切工作,提高了工作效率,并且能夠減小孔位誤差,提高型材產(chǎn)品的良品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種門窗型材單提拉框雙側(cè)沖模具。
背景技術(shù)
市面上門窗型材產(chǎn)品樣式多樣,塑膠型材應(yīng)用廣泛,組配成框的樣式也多。型材組配之前需進(jìn)行開槽、切角、切邊、開流水孔等工藝,故而各式模具需求日益增多。現(xiàn)有一種門窗型材,在加工成半成品后,還需進(jìn)行后繼加工,對(duì)型材端部的頂側(cè)、內(nèi)側(cè)、右側(cè)進(jìn)行開孔操作。常見的塑膠型材沖模為多工位排布結(jié)構(gòu),即通過多個(gè)工位沖壓作業(yè)才能完成型材工序件的沖切,處理完半成品型材沖孔總共需要三道乃至更多工序。此類型材模具工位多,沖切工序繁瑣,配模工作量大,維修難度高,并且由于型材生產(chǎn)批次不同,內(nèi)腔松緊不一,存在誤差,故而往往會(huì)造成模具使用不順暢。此外,此類模具通常使用特定的沖床或油壓機(jī)進(jìn)行沖制,裝夾、調(diào)試模要求高,使得模具制造成本高,對(duì)使用場(chǎng)地要求較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷,提供了一種工位少,一次沖切即可成品的雙側(cè)沖模具,其具體技術(shù)方案如下:
一種門窗型材單提拉框雙側(cè)沖模具,包括上模板、下模板、沖切組件,所述沖切組件為兩組,兩組沖切組件對(duì)稱地設(shè)置在上模板和下模板之間;所述沖切組件包括定位座、邊部滑塊座、中部滑塊座、模芯組、凹模座,所述定位座設(shè)置在下模板上,所述模芯組設(shè)置在所述定位座上,所述凹模座設(shè)置在模芯組的側(cè)下方;所述邊部滑塊座和中部滑塊座設(shè)置在模芯兩側(cè),邊部滑塊座和中部滑塊座上設(shè)有滑槽;邊部滑塊座的滑槽內(nèi)設(shè)有邊部下滑塊,邊部下滑塊上安裝有邊部側(cè)沖頭;中部滑塊座的滑槽內(nèi)設(shè)有中部下滑塊,所述中部下滑塊上安裝有中部側(cè)沖頭;所述上模板在模芯組對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有固定塊,所述固定塊上安裝有上沖頭;上模板在邊部下滑塊對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有邊部上滑塊,邊部上滑塊和邊部下滑塊設(shè)有相互配合的斜面;上模板在中部下滑塊對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有中部上滑塊,中部上滑塊和中部下滑塊設(shè)有相互配合的斜面;所述邊部下滑塊和中部下滑塊分別通過復(fù)位件與下模板連接;所述模芯組和凹模座上設(shè)有與邊部側(cè)沖頭、中部側(cè)沖頭、上沖頭相配合的凹槽。
工作時(shí),將兩根半成品型材內(nèi)腔對(duì)準(zhǔn)模芯,型材推入,使工序件端部抵在定位座上,然后啟動(dòng)模具,上模板帶動(dòng)上滑塊下行,由于上滑塊與下滑塊設(shè)有相互配合的斜面,彼此接觸后,推動(dòng)下滑塊在滑塊座的滑槽內(nèi)向型材方向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)邊部側(cè)沖頭和中部側(cè)沖頭向型材方向移動(dòng),與上沖頭一起依次沖擊穿入型材進(jìn)行沖切。沖切完畢,上模板上行,邊部側(cè)沖頭、中部側(cè)沖頭、上沖頭反順序依次退出型材并復(fù)位,拔出型材,完成型材沖切工作。本實(shí)用新型只需一次下行上行動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)工序件全部的沖切工作,提高了工作效率,并且能夠減小孔位誤差,提高型材產(chǎn)品的良品率。
作為優(yōu)選,所述下模板上設(shè)有若干支撐桿,所述支撐桿穿過上模板,端部連接有托板,所述托板上設(shè)有氣缸,所述氣缸的活塞桿穿過托板與上模板連接。本實(shí)用新型通過氣缸對(duì)模具提供動(dòng)力,降低了制造成本,使模具能夠適應(yīng)多種工作場(chǎng)合。
進(jìn)一步的,所述上模板上設(shè)有氣缸鎖模塊,所述氣缸鎖模塊設(shè)有螺絲孔,所述氣缸的活塞桿為螺桿,所述螺桿與氣缸鎖模塊螺紋連接。氣缸鎖模塊一方面可以起到連接上模板的作用,另一方面可以方便調(diào)節(jié)氣缸螺桿的進(jìn)入量,控制上模板下行位置。
作為優(yōu)選,所述中部滑塊座遠(yuǎn)離中部側(cè)沖頭的一側(cè)設(shè)有中部擋塊,所述邊部滑塊座遠(yuǎn)離邊部側(cè)沖頭的一側(cè)設(shè)有邊部擋塊。中部擋塊和邊部擋塊可以對(duì)滑塊進(jìn)行限位,防止滑塊滑出。
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