[實用新型]一種炭渣滾筒冷渣器

有效

• 申請號: 201821667192.1
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN208546973U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 吳亞麗;李波
• 申請（專利權）人: 四川鉅鼎節能環保科技有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 成都知集市專利代理事務所(普通合伙) 51236
• 代理人: 劉艷均

本實用新型公開了一種炭渣滾筒冷渣器，所述冷渣器至少包括第一支撐柱、第二支撐柱和換熱腔，所述換熱腔位于所述第一支撐柱和第二支撐柱之間。本實用新型裝置中第一換熱板不僅增加了熱交換筒與換熱腔內炭渣的接觸面積，同時在熱交換筒相對換熱腔旋轉的過程中，完成了對熱交換筒與換熱腔的腔壁間的殘余炭渣的清理，避免了因為殘渣存留降低了換熱腔內的熱交換筒與實時進入腔體內的炭渣的接觸面積從而降低了換熱效率的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種炭渣冷卻裝置，尤其涉及一種炭渣滾筒冷渣器。

背景技術

流化床鍋爐中用于底渣的冷卻并回收其物理熱的設備。主要有水冷螺旋冷渣器、風冷式流化床冷渣器及風水共冷流化床冷渣器三種。循環流化床鍋爐的排渣由底渣冷卻系統，底渣輸送系統、渣倉及配套卸渣設備組成。冷渣系統的主要設備有高溫排渣閥和冷渣器等組成，底渣輸送系統的主要設備有埋刮板除渣機、斗式提升機等組成，渣倉及配套卸渣設備主要有脈沖布袋除塵器、干渣散裝機、軸攪拌機、真空壓力釋放閥等組成。

目前，國內循環硫化床鍋爐冷渣器主要采用的是雙層滾筒式冷渣器，滾筒式冷渣器主要是通過內筒和外筒形成冷卻水夾套，其內固定有螺旋葉片，冷渣器筒體旋轉過程中熱渣與冷卻水逆向或順向運動并進行熱交換，筒體旋轉將熱渣從高溫端輸送至低溫段形成冷渣，由于滾筒式冷渣器冷卻渣量相對較大并可無級調速而被普遍選用，但如何增大換熱面積，改善換熱效果，提高出力一直是行業難題。

同時，現有冷渣器的換熱腔多為整體轉動式結構，從而導致在實現渣液換熱過程中，需要一個較高功率的電機帶動換熱腔整體轉動，以實現腔體內部廢渣與各換熱管的接觸以實現熱能回收。但是，這種傳統換熱腔整體轉動式結構直接導致了轉動電機需要做很多功來帶動換熱腔的轉動，尤其帶動換熱腔殼體的轉動其實是做了無用功，浪費了較多能源。

并且，這種傳統換熱腔整體轉動式結構也導致了換熱腔殼體與內部的熱交換筒之間無相對運動，久而久之熱交換筒與換熱腔殼體間會充斥著大量殘渣，降低了換熱腔內的熱交換筒與實時進入腔體內的炭渣的接觸面積，從而降低了換熱效率。因此，針對現有技術缺陷，急需一種新型炭渣冷渣器。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種炭渣滾筒冷渣器，所述冷渣器至少包括第一支撐柱、第二支撐柱和換熱腔，所述換熱腔位于所述第一支撐柱和第二支撐柱之間；所述換熱腔內的熱交換筒的兩端分別設有第三輸水管和第四輸水管，所述第三輸水管套接于所述第一支撐柱內的排水管管體上，所述第四輸水管套接于進水管的管體上；所述第三輸水管外壁上設有環繞外壁一周的第一齒條，所述第四輸水管的外壁上設有環繞外壁一周的第二齒條，所述第一支撐柱和第二支撐柱內還分別設有電機，所述電機的傳動軸經齒輪齒條傳動機構與第一齒條和第二齒條卡合連接。

根據一個優選的實施方式，所述熱交換筒為臥式圓筒狀結構，所述熱交換筒兩端分別設有圓環狀的第一輸水管，兩個圓環狀的第一輸水管之間設有若干熱交換管。

根據一個優選的實施方式，所述第一輸水管經至少3條第二輸水管分別與第三輸水管和/或第四輸水管相連。

根據一個優選的實施方式，所述熱交換管處于所述熱交換筒外壁側上設置有若干第一換熱板。

根據一個優選的實施方式，所述第一換熱板為沿著所述熱交換筒的徑向方向設置。

根據一個優選的實施方式，所述熱交換管處于所述熱交換筒內壁側上設有若干第二換熱板。

根據一個優選的實施方式，所述第二換熱板與熱交換筒的徑向方向具有小于40度夾角。