[實用新型]一種復合式五金模具

有效

• 申請號: 201821666888.2
• 申請日: 2018-10-15
• 公開（公告）號: CN209109976U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 張偉明
• 申請（專利權）人: 深圳市鴻輝金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種復合式五金模具，包括下模座，所述下模座內部的中心位置處安裝有延伸至下模座外側的轉臺，且轉臺的外側設置有卡槽，所述轉臺的底部固定有齒盤，所述下模座的一側安裝有步進電機，且步進電機的輸出端安裝有延伸至下模座內部并與齒盤相嚙合的齒輪，所述下模座內部位于轉臺外側橫向安裝有第一電動推桿，且第一電動推桿的輸出端安裝有延伸至卡槽內部的卡塊。本實用新型通過步進電機驅動齒輪轉動而使齒輪配合齒盤帶動轉臺轉動，同時轉臺帶動凹模轉動，并配合第二電動推桿向下帶動上模座移動，并使上模座帶動凸模對凹模內部的工件進行沖壓，從而便于進行流水線作業，并減少作業人員的工作量和提高加工效率。

技術領域

本實用新型涉及復合式五金模具領域，具體為一種復合式五金模具。

背景技術

五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為五金模具。

現有的復合式五金模具結構簡單，在進行壓膜時需要人工將工件移動方可對工件進行下一步的加工，進而不便于進行流水線作業，并增加作業人員的工作量和降低了加工效率較低，且現有的復合式五金模具在加工時由于加工量較多較大易出現工件卡合在凸模上，并需要人工將工件拆下，進而造成加工效率降低和影響加工產品的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種復合式五金模具，以解決上述背景技術中提出現有的復合式五金模具結構簡單，在進行壓膜時需要人工將工件移動方可對工件進行下一步的加工，進而不便于進行流水線作業，并增加作業人員的工作量和降低了加工效率較低，且現有的復合式五金模具在加工時由于加工量較多較大易出現工件卡合在凸模上，并需要人工將工件拆下，進而造成加工效率降低和影響加工產品的質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種復合式五金模具，包括下模座，所述下模座內部的中心位置處安裝有延伸至下模座外側的轉臺，且轉臺的外側設置有卡槽，所述轉臺的底部固定有齒盤，所述下模座的一側安裝有步進電機，且步進電機的輸出端安裝有延伸至下模座內部并與齒盤相嚙合的齒輪，所述下模座內部位于轉臺外側橫向安裝有第一電動推桿，且第一電動推桿的輸出端安裝有延伸至卡槽內部的卡塊，所述轉臺的上方安裝有凹模，所述下模座上方的四角均縱向安裝有的第二電動推桿，且第二電動推桿頂端固定有上模座，所述上模座底部中心位置處安裝有凸模。

優選地，所述上模座的底部和轉臺的頂部均設置有燕尾槽，所述凹模的底部和凸模的頂部均設置有與燕尾槽相匹配的燕尾臺，所述燕尾槽和燕尾臺內部的兩側均設置有定位孔，且定位孔的內部安裝有與其匹配的定位銷。

優選地，所述凸模的底部逆時針方向依次設置有成型模、沖孔模和切邊模，且成型模、沖孔模和切邊模呈環形分布，并且成型模、沖孔模和切邊模均與凹模相匹配。

優選地，所述凹模頂部的外圈設置有成型腔、孔腔、導料槽和切刀槽，且成型腔、孔腔、導料槽和切刀槽的數量均為四組，四組所述成型腔、孔腔、導料槽和切刀槽均呈環形均勻分布。

優選地，所述孔腔位于成型腔下方的兩側，且成型腔的下方設置有與孔腔相連通的導料槽，所述切刀槽位于成型腔的外側。

優選地，所述轉臺呈圓柱形結構，且轉臺的底部通過轉軸與下模座轉動連接，所述卡槽的數量為四組，四組所述卡槽呈環形均勻分布在轉臺的外側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種復合式五金模具通過步進電機驅動齒輪轉動而使齒輪配合齒盤帶動轉臺轉動，同時轉臺帶動凹模轉動，并配合第二電動推桿向下帶動上模座移動，并使上模座帶動凸模對凹模內部的工件進行沖壓，從而便于進行流水線作業，并減少作業人員的工作量和提高加工效率，且該種復合式五金模具通過凸模底部的不同加工位置的子模對凹模內部的工件進行分工作業，進而減少每次對工件的加工量，從而避免在加工時工件卡合在凸模上，同時提高加工效率和提高加工產品的質量。

附圖說明